KNM1000纳米陶瓷涂层与微米级陶瓷涂层相比，晶粒更细化且分散均勻，晶界数量大幅度增加，其在硬度、韧性、耐磨性、结合强度、抗蚀性、致密度等方面有显著的提高，已在航空航天、船舶、化工等工业领域得到应用。
随着纳米技术的发展，将纳米技术与涂层技术相结合，给后者的发展带来巨大活力。传统陶瓷材料普遍存在脆性大、热震抗力低等缺点，在很多场合制约了陶瓷材料的使用。纳米陶瓷则由于晶粒细化，晶界数量大幅增加，材料的强度、韧性、超塑性等性能明显提高,采用合适方法制备的纳米结构陶瓷涂层的性能会比传统陶瓷涂层显著改善，因而成为涂层技术研究的热点。
在纳米陶瓷涂层多种制备技术中，热喷涂是目前应用最广的工艺方法。在热喷涂过程中，纳米颗粒因比表面积大、活性高，熔化较好。同时，纳米颗粒在碰到基材后变形剧烈，平铺性优于微米级颗粒。因此，与传统微米级陶瓷涂层相比，KNM1000纳米陶瓷涂层的显微组织与结构发生明显变化,在韧性、硬度、耐磨性、结合强度、致密性、热导率等方面均具有优势。目前热喷涂纳米陶瓷涂层已在航空航天、船舶、化工等工业领域得到应用。
由于KNM1000纳米陶瓷涂层晶粒的细化，晶粒分散均勻，晶界数量大幅度增加,颗粒平辅性明显优于微米级颗粒，涂层组织更加致密。因此，与微米级陶瓷涂层相比,纳米陶瓷涂层在强度、韧性、耐磨性、结合强度、抗蚀性、致密度等方面都会有显著提高。由于纳米陶瓷涂层在高温热障、耐磨损、自润滑、耐腐蚀等功能方面的优势，已在航空航天、机械、船舶、化工等工业领域得到较好应用。随着纳米技术的进一步发展，纳米陶瓷涂层的种类会进一步丰富、性能会进一步提高，其应用也将越来越广泛。