弧鞍型填料形状结构如图3-26所示,此类填料最初选用瓷质材料采用冲模或注模加工而成。由于此类填料易产生叠合和架空[2.32,致使一部分填料表面不能被润湿,即不能成为气液传质的有效表面，从而导致填料层中气液流动状况不佳，现已很少用于工业过程。
矩鞍(IntaloxSaddle)填料的外形如图3-27所示，主要采用瓷质材料制造。它与弧鞍填料的主要差别是矩鞍填料的两端为矩形，而非圆弧形，它可以采用连续挤出的工艺进行加工，所以生产成本较低，而且克服了弧鞍填料容易套叠的缺点。瓷质矩鞍填料是目前应用较多的一种瓷质填料。瓷质矩鞍填料与同种材质的拉西环填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。究其原因，主要是因为同种规格的矩鞍填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减小了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。因此，矩鞍填料层较拉西环填料层的液体壁流效应要小，液体分布的保持性好，即在良好的初始液体分布情况下，使填料层保持较好的液体分布状态，有利于传质系数的提高。鞍型填料是继拉西环填料之后开发的另一种形状较好的填料，特别是瓷质矩鞍填料，在相当长的一段时间内，是与金属鲍尔环填料并驾齐驱的一种优质填料。目前在国内外绝大部分应用瓷拉西环的场合,都已被瓷矩鞍填料所取代。如硫酸生产中的于燥塔和吸收塔，采用瓷矩鞍填料取代拉西环填料后，收到了提高产量，减小压降，提高工艺指标的效果。
内容+——引-+自“现代填料塔技术指南”