65Mn材料因其高硬度特性，对冲压模具材料提出了特殊要求。冲头料硬度过高易导致断裂，而硬度不足则容易磨损。理想的模具材料应具备出色的韧性以防止崩裂，同时硬度需达到HRC58以上，以保证足够的耐磨性，延长使用寿命。8566模具钢正是满足这些要求的理想选择。
8566模具钢的主要特性包括：
耐高温性能出色，高温强度与高速钢SKH51相当。
使用硬度范围在HRC58-60，保证了高强度和耐磨性。
纯净度高，有害杂质硫含量极低，镜面抛光效果可达12000目以上。
韧性优异，是高速钢SKH-9的4倍，D2钢的2倍。
在冲压65Mn等硬度较高或厚板材料时，8566模具钢展现出了显著的优势。与DC53、D2、LD、SKH-9和CALDIE等传统模具钢相比，8566的抗崩裂性能更为出色。
应用案例
客户一：使用8566模具钢冲压304不锈钢。之前采用DC53模具钢时，冲头料在使用一小时左右就开始崩裂，严重影响生产效率和订单交付。改用8566模具钢后，半天内未出现断裂现象，冲头料寿命显著提高。
客户二：使用8566模具钢冲压2.5mm厚的65Mn材料。之前采用DC53模具钢时，冲头料经常无规律性崩裂，导致生产效率低下。改用8566模具钢后，冲压了七八万个产品，冲头料未出现崩裂现象，仅有些许磨损。
综上所述，8566模具钢在冲压65Mn材料时表现出色，是市场上不可多得的耐磨性兼备韧性的模具钢材。其优异的性能和实际应用效果，使其成为解决冲头料崩裂问题的理想选择。