热锻模具的工况复杂多变,其快速磨损与多种因素有关,包括模具结构、散热条件、冷却方式、材料选择以及热处理工艺等。
若仅从模具钢材的角度考虑,为应对热锻模具的高要求,可以选用耐热性能优于H13的模具钢,具体可根据以下三种情况来选择:
1.当硬度要求不超过HRC50时,同时考虑韧性,可选用2344、SKD61、8407、DAC55、8418、HD等材料。
2.若硬度需求达到HRC55至58,且需兼顾韧性,则可选用LG、YXR33、W340、1.8566等模具钢。
3.若主要关注耐热性能,而对韧性要求不高,可选用含钨的热作模具钢,如3Cr2W8V、50Si、65Nb、50Nb等。
因此,热锻造模具的材料选择需根据具体的工况和失效形式来确定。
若仅从模具钢材的角度考虑,为应对热锻模具的高要求,可以选用耐热性能优于H13的模具钢,具体可根据以下三种情况来选择:
1.当硬度要求不超过HRC50时,同时考虑韧性,可选用2344、SKD61、8407、DAC55、8418、HD等材料。
2.若硬度需求达到HRC55至58,且需兼顾韧性,则可选用LG、YXR33、W340、1.8566等模具钢。
3.若主要关注耐热性能,而对韧性要求不高,可选用含钨的热作模具钢,如3Cr2W8V、50Si、65Nb、50Nb等。
因此,热锻造模具的材料选择需根据具体的工况和失效形式来确定。