用液体硅胶做注射成型产品的客户会经常遇到一些棘手的问题，例如：气泡、毛边、流痕等等。遇到这些问题控制不好就会导致产品报废，这也是很多客户经常说报废率特别高的原因。对于此类技术问题，深圳宏图硅胶已经完全可以解决的，下面是宏图的技术人员给出的相关问题的解决方法。
一. 出现毛刺
对于注射成型液体硅胶出现毛刺的原因：主要是模具精度的问题，由于上模和下模的合模线精度不够，导致尺寸误差较大。误差大就会降低产品的合格率，这也是产品报废率高的原因之一。
解决方法：1.模具结合线处需要用油石打磨; 2.增加冷冻修边等。这两种方法可以减少毛刺的产生。
二．出现流痕
注射成型液体硅胶出现流痕和毛刺的原因：硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶还是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂还是预分散体。
解决方法：因为流痕跟硅胶混炼有关系，降低模温，充分混炼可以减少或消除流痕。
三．出现气泡
注射成型液体硅产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时间太短；
2. 抽真空时间太短！
解决方法：
1. 控制好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟完全固化，这才是最佳的。
2. 把硅胶AB组分分别（未混合搅拌）放到真空机内抽真空1小时左右，这样做出来的产品就没有气泡了。