洁净厂房建设要求洁净厂房的建设要求主要包括以下几个方面：建筑平面和空间布局：洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，主体结构宜采用大空间、大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。这样可以为生产工艺的调整创造条件，避免增加面积和高度12。主体结构耐久性：洁净厂房的主体结构应具有与室内设备和装修水平相适应的耐久性，并应具有防火、控温变形和不均匀沉降性能。厂房变形缝不应穿过洁净区，以确保结构的稳定性和安全性12。围护结构选材：洁净车间的围护结构应满足保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求。地面、墙面和顶棚的材料应选用气密性良好、在温度和湿度变化下变形小的材料，且易于清洁和维护23。技术夹层和管线布置：送、回风管道等管线有隐蔽时，宜设技术夹层或地沟。穿越楼层的垂直管道需要暗敷设时，应设置技术竖井，其形式、尺寸和结构应满足风管、管道的安装、维护和防火要求1。防火疏散：洁净厂房的耐火等级不应低于二级，防火分区最大允许建筑面积单层厂房为3000平方米，多层厂房为2000平方米。洁净厂房工程应按《建筑设计防火规范》的要求协调安全出口，满足人员疏散距离要求12。空气净化系统：洁净厂房应设计合理的空气净化系统，选择高效空气过滤器（HEPA）和超高效空气过滤器（ULPA），过滤效率可达到99.97%以上。气流模式应选择单向流或非单向流，以有效排除颗粒物和污染物3。照明与电气系统：照明系统应满足生产需求，保证充足的照明，色彩搭配以白色或浅色为主，避免色彩过多导致的视觉疲劳。电气系统应满足生产需求，选择低热、低尘的照明设备3。人员与物料管理：人员需经过更衣室、风淋室等净化设施后方可进入洁净区，以去除身上的尘埃和微生物。物料则应通过专用通道进入洁净区，以减少污染23。通过遵循这些要求，可以确保洁净厂房的建设符合规范，满足生产工艺的需求，确保生产环境的洁净度和安全性。