循环流化床锅炉炉膛内喷涂KNM1000耐高温陶瓷涂层时，采用电弧喷涂操作要注意控制以下几点：
1) 调整好电缆长度与线径比。电弧喷涂进入炉膛内，电缆一般要加长，这时要考虑长电缆对电弧电压和电弧电流产生的影响，做好调整。电缆加长，回路电阻增加，线损加大。如果不加调整，将影响电弧状态，甚至不能正常工作。解决的方法一般在电缆增加较长时，要加粗电缆线径，调整好长度与线径比，使回路电阻值变化较小。同时电压指示也应适当调整，以电弧稳定和电缆发热不超过额定值为准。
2) 控制好喷枪的喷涂角度、弧长和喷枪移动速度。
3) 控制好压缩空气质量和空气压力。压缩空气要过滤净化，在规定的气压范围内，气压尽量调得大些并保持稳定，这样可提高雾化效果和粒子喷射速度，得到质量高的涂层。
4) 炉膛水冷壁管鳍片应喷涂，炉膛四角水冷壁管喷涂层适当加厚。
5) 要尽可能在过水冷壁管粗糙度处理面范围内喷涂层。由于炉膛内水冷壁管喷涂是局部喷涂，喷前粗糙处理（喷砂）也是局部的，喷涂操作时涂层如果超出粗糙处理面范围外的光管上，光管处涂层在锅炉运行中很容易脱落，在粗糙面和光管交界处喷涂层会出现断碴，涂层出现断碴容易引起炉膛内固体磨粒改变方向，撞击断碴，迅速磨损管壁。
KM1000就是一种防腐防结焦的陶瓷涂层，涂料是由高导热材料、高耐酸填料与耐高温粘结剂组成，其中过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体黑体辐射材料，耐高温粘结剂则使涂料牢固地粘合在基体表面。可用于焦化厂高温炉膛内防腐结焦耐磨损。