对2Cr13材质进行精冲加工时，由于材料具有一定的粘性，模具钢材的选择需特别注重避免碳化物偏析，以防止模具因粘料而发生黏着磨损，从而影响光亮带的完整性。
理想的精冲模具底模材料应在满足无碳化物偏析的基础上，具备较高的硬度。基于这一要求，以下三类模具钢可供考虑：
1、预算充足且模具结构设计合理时，硬质合金（如钨钢）是首选，因其出色的硬度和耐磨性，能显著减少粘料现象。

2、模具需兼顾抗崩裂性能、韧性和耐磨性，高速钢是一个合适的选择。高速钢因含有钨元素而具备良好的耐磨性。在高速钢类别中，粉末冶金工艺生产的高速钢优于普通熔铸高速钢；同时，含钴高速钢的性能又优于不含钴的高速钢。
3、可以选择碳化物偏析含量较低或无碳化物偏析的模具钢，如DC53或18503模具钢，这些材料的硬度可达HRC60-62，耐磨性良好。由于它们碳化物偏析程度低，能有效减少粘料现象。此外，这些材料的成本相对较低，不受模具尺寸限制，易于采购和进行热处理，是经济实用的选择。