1、乳化沥青的生产和储存过程中的温度控制：
（1）生产过程中，沥青需要加热到约130摄氏度，皂液温度则在60-70摄氏度之间。如果温度过高，乳化沥青在生产过程中可能会出现沸腾，罐体压力过大，甚至溢流，导致表面形成一层油皮，这是表层乳化沥青破乳还原成沥青的结果。
（2）储存过程中，温度对乳化沥青的稳定性和流动性有重要影响。例如，在春季，初春时期储存温度可以保持在10-15℃，晚春时可以提高到15-20℃；夏季储存温度应保持在15-20℃，施工温度在20-25℃；秋季早秋时期可以参考夏季的调整方式，晚秋时储存温度保持在10-15℃，施工温度在20-25℃；冬季储存温度应保持在10℃以下，避免乳液冻结。
2、温度对乳化沥青性能的影响：
沥青加热温度对乳化沥青的性能有显著影响。过高的加热温度会导致沥青老化，降低乳化沥青的质量。因此，需要在尽可能降低能耗的基础上选择合适的加热温度。
不同温度下，水泥乳化沥青砂浆的韧性也会发生变化。研究表明，在-40~80℃范围内，随着温度的升高，水泥乳化沥青砂浆的断裂能先增加后降低，在-10℃左右时砂浆韧性最好。沥灰比增加时，砂浆韧性对温度的敏感性逐渐增强。
3、不同季节的温度调整策略：
（1）春季：初春储存温度10-15℃，施工温度15-20℃；晚春储存温度15-20℃，施工温度20-25℃。
（2）夏季：储存温度15-20℃，施工温度20-25℃；高温时选择清晨或傍晚施工，注意防晒。
（3）秋季：早秋参考夏季方式，晚秋储存温度10-15℃，施工温度20-25℃；注意破乳情况，必要时添加促破乳剂。
（4）冬季：储存温度应低于10℃，避免冻结。
综上所述，温度对乳化沥青的生产、储存和性能有着显著影响，合理的温度控制是保证乳化沥青质量和施工效果的关键。
（1）生产过程中，沥青需要加热到约130摄氏度，皂液温度则在60-70摄氏度之间。如果温度过高，乳化沥青在生产过程中可能会出现沸腾，罐体压力过大，甚至溢流，导致表面形成一层油皮，这是表层乳化沥青破乳还原成沥青的结果。
（2）储存过程中，温度对乳化沥青的稳定性和流动性有重要影响。例如，在春季，初春时期储存温度可以保持在10-15℃，晚春时可以提高到15-20℃；夏季储存温度应保持在15-20℃，施工温度在20-25℃；秋季早秋时期可以参考夏季的调整方式，晚秋时储存温度保持在10-15℃，施工温度在20-25℃；冬季储存温度应保持在10℃以下，避免乳液冻结。
2、温度对乳化沥青性能的影响：
沥青加热温度对乳化沥青的性能有显著影响。过高的加热温度会导致沥青老化，降低乳化沥青的质量。因此，需要在尽可能降低能耗的基础上选择合适的加热温度。
不同温度下，水泥乳化沥青砂浆的韧性也会发生变化。研究表明，在-40~80℃范围内，随着温度的升高，水泥乳化沥青砂浆的断裂能先增加后降低，在-10℃左右时砂浆韧性最好。沥灰比增加时，砂浆韧性对温度的敏感性逐渐增强。
3、不同季节的温度调整策略：
（1）春季：初春储存温度10-15℃，施工温度15-20℃；晚春储存温度15-20℃，施工温度20-25℃。
（2）夏季：储存温度15-20℃，施工温度20-25℃；高温时选择清晨或傍晚施工，注意防晒。
（3）秋季：早秋参考夏季方式，晚秋储存温度10-15℃，施工温度20-25℃；注意破乳情况，必要时添加促破乳剂。
（4）冬季：储存温度应低于10℃，避免冻结。
综上所述，温度对乳化沥青的生产、储存和性能有着显著影响，合理的温度控制是保证乳化沥青质量和施工效果的关键。
