反应气体从上向下流经固定不动的催化剂颗粒床层而进行化学反应的装置，称为固定床反应器。这类反应器在石油化工和有机化工中得到十分广泛的使用，在大规模的无机化学工业中也有许多应用。对于国计民生也有重大影响。
固定床反应器的优点
1、当气体流速达到一定值后，气体在装有催化剂床层的反应器中流动状况可视为理想置换流动，因而具有较快的化学反应速率，完成同样生产任务所需要的催化剂用量和反应器体积也较小。
2、由于流体通过床层的停留时间可以严格控制，温度分布可以适当调节，这样更有利于提高反应的转化率和选择性。
3、由于列管式固定床反应器具有良好的耐压特性，因而整个反应床层适宜在高温高压条件下操作，这样有利于提高以气体反应物作为原料的反应速率和设备生产能力等。
4、固定床内的固体催化剂强度高，不易磨损，可以长期连续使用。
固定床反应器的缺点：
1、由于床层内固体催化剂是静止不动的，而催化剂载体往往又是热的不良导体，这就造成了固定床传热性能较差，温度控制也较困难。尤其对于放热反应而言，在固定床气体流动方向上往往存在一个最高温度点，通常称为“热点”。
2、若固定床反应器设计或操作不当，以致床层内的“热点”温度超过工艺允许的最高温度，甚至失去控制，出现“飞温”现象。此时，床层内催化剂的活性和选择性、使用寿命、设备强度等性能也受到了严重的危害，严重时甚至会发生生产事故。
3、固定床反应器不能使用过细催化剂，否则会造成流体阻力增大，影响到正常操作。另外，催化剂的再生和更换也不便，影响了正常生产。
固定床反应器的优点是显著的。目前，固定床反应器已成为气一固相催化反应的最主要形式之用于所有以气体反应物为原料在固体催化剂作用下的催化反应过程，因而在化工生产中得到广泛推广与应用。
固定床反应器采用KNM22防腐涂料进行防腐，能够保护反应器不被腐蚀。具有高强度，高韧性，耐温高、耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀，附着力强等特点，应用范围十分广泛。可有效的增加反应器的使用寿命。