上海隆旅电子科技有限公司成立于2012年10月17日,专注于传感器和仪表的研发、生产、销售和技术服务,服务了各类机械自动化群体,并配合用户完成了各类自动化设计。提供数多种用于称重/压力/扭矩传感器的解决方案。
气压检测法
简单充气法:将压力开关的压力接口与压缩空气源连接,关闭其他出口,缓慢充入一定压力的气体,通常略高于压力开关的额定工作压力,然后关闭气源阀门,观察压力开关在一段时间内压力的变化情况。如果压力下降明显,说明密封性能可能存在问题。
气泡检测法:将压力开关完全浸没在水中或涂上肥皂水等起泡剂,然后从压力接口充入一定压力的气体。若在压力开关的外壳、接口处等部位出现气泡,则表明此处存在泄漏,密封性能不佳。
液压检测法
静态液压法:使用液压泵向压力开关内注入液压油或水等介质,使其达到一定压力,然后关闭液压源,观察压力的保持情况。与气压检测类似,若压力在规定时间内下降超过允许范围,则可能存在密封问题。
动态液压法:在压力开关正常工作的压力范围内,通过液压系统对其进行反复加压和卸压操作,模拟实际工作中的压力变化情况。在这个过程中,密切观察压力开关是否有泄漏现象,如发现有介质从接口、外壳等处渗出,则密封性能不合格。
氦质谱检漏法
原理:利用氦气的高渗透性和高灵敏度检测特性,将压力开关置于氦质谱检漏仪的检测腔体内,向其充入一定量的氦气或氦气与其他气体的混合气体,然后通过检漏仪检测氦气的泄漏情况。这种方法灵敏度极高,能够检测到极其微小的泄漏。

适用场景:适用于对密封性能要求极高的压力开关,如用于航空航天、电子芯片制造等领域的压力开关。
荧光检漏法
原理:将含有荧光剂的检漏液注入压力开关的压力系统中,使其在压力作用下渗透到可能存在泄漏的部位。然后使用紫外线灯照射压力开关的表面,若在某部位出现明显的荧光痕迹,则表明此处存在泄漏。
特点:操作相对简单,能够直观地显示泄漏位置,适用于各种类型的压力开关。
真空检测法
真空箱检测:将压力开关放入真空箱内,对真空箱抽真空至一定程度,然后观察压力开关在真空环境下的密封情况。如果压力开关内部存在泄漏,会导致真空箱内的真空度下降或在压力开关表面出现泄漏迹象。
真空表检测:在压力开关的压力接口处连接真空表,将压力开关内部抽至一定真空度,然后关闭真空泵,观察真空表的读数变化。若真空度下降较快,说明压力开关存在密封不良的问题。
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气压检测法
简单充气法:将压力开关的压力接口与压缩空气源连接,关闭其他出口,缓慢充入一定压力的气体,通常略高于压力开关的额定工作压力,然后关闭气源阀门,观察压力开关在一段时间内压力的变化情况。如果压力下降明显,说明密封性能可能存在问题。
气泡检测法:将压力开关完全浸没在水中或涂上肥皂水等起泡剂,然后从压力接口充入一定压力的气体。若在压力开关的外壳、接口处等部位出现气泡,则表明此处存在泄漏,密封性能不佳。
液压检测法
静态液压法:使用液压泵向压力开关内注入液压油或水等介质,使其达到一定压力,然后关闭液压源,观察压力的保持情况。与气压检测类似,若压力在规定时间内下降超过允许范围,则可能存在密封问题。
动态液压法:在压力开关正常工作的压力范围内,通过液压系统对其进行反复加压和卸压操作,模拟实际工作中的压力变化情况。在这个过程中,密切观察压力开关是否有泄漏现象,如发现有介质从接口、外壳等处渗出,则密封性能不合格。
氦质谱检漏法
原理:利用氦气的高渗透性和高灵敏度检测特性,将压力开关置于氦质谱检漏仪的检测腔体内,向其充入一定量的氦气或氦气与其他气体的混合气体,然后通过检漏仪检测氦气的泄漏情况。这种方法灵敏度极高,能够检测到极其微小的泄漏。

适用场景:适用于对密封性能要求极高的压力开关,如用于航空航天、电子芯片制造等领域的压力开关。
荧光检漏法
原理:将含有荧光剂的检漏液注入压力开关的压力系统中,使其在压力作用下渗透到可能存在泄漏的部位。然后使用紫外线灯照射压力开关的表面,若在某部位出现明显的荧光痕迹,则表明此处存在泄漏。
特点:操作相对简单,能够直观地显示泄漏位置,适用于各种类型的压力开关。
真空检测法
真空箱检测:将压力开关放入真空箱内,对真空箱抽真空至一定程度,然后观察压力开关在真空环境下的密封情况。如果压力开关内部存在泄漏,会导致真空箱内的真空度下降或在压力开关表面出现泄漏迹象。
真空表检测:在压力开关的压力接口处连接真空表,将压力开关内部抽至一定真空度,然后关闭真空泵,观察真空表的读数变化。若真空度下降较快,说明压力开关存在密封不良的问题。
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