校准前准备
熟悉产品说明书:详细了解待校准的水压压力控制器的技术规格、操作方法、参数范围等信息,明确其工作原理和各项功能,为后续校准操作提供基础 。
检查设备外观及连接:查看压力控制器表面是否有损坏、按键是否正常、显示屏是否清晰等;同时检查压力接口和电气连接是否牢固,有无泄漏和松动现象,确保设备处于正常的物理状态,能够准确进行压力测量和信号传输 。
准备校准工具:需要标准压力表或精密压力校准仪,其精度要比被校准的压力控制器高,一般要求标准表的允许误差值小于被测控制器允许重复性误差值的 1/4,以确保校准的准确性;还需配备合适的压力源,如手动压力泵、电动压力发生器等,能够稳定地产生不同压力值;此外,可能还需要螺丝刀等工具来调节压力控制器的相关设置.
校准步骤
零点校准:将压力源与压力控制器的压力接口连接,关闭压力源输出,使压力控制器处于无压力作用状态,此时观察压力控制器的显示值是否为零,如果不为零,按照产品说明书的方法进行零点调整,如通过菜单设置、电位器调节等方式将显示值调整为零。
满量程校准:开启压力源,缓慢增加压力至压力控制器的满量程压力值,读取标准压力表的实际压力值,对比压力控制器的显示值,计算两者之间的误差。若误差超出允许范围,可通过调整压力控制器的满量程设置参数,如使用调节螺杆、按键输入等方式进行修正,使压力控制器在满量程时的显示值与标准压力表的读数相符.
设定点校准:根据实际应用需求,确定需要校准的设定点压力值,将压力控制器的设定点调整到该值,然后通过压力源缓慢增加压力,当压力达到设定点时,观察压力控制器是否准确动作,如输出信号是否改变、继电器是否切换等。若动作不准确,微调设定点压力值,直至达到准确的动作点,并记录此时标准压力表的实际压力值,与设定点压力值进行比较,计算偏差,确保偏差在允许范围内.
切换差校准:对于具有切换差功能的压力控制器,需要校准其切换差。先将切换差调整到最小值,按照设定点校准的方法,分别测量上切换值和下切换值,计算切换差;然后将切换差调整到最大值,再次测量并计算切换差,检查测量结果是否符合产品说明书中规定的切换差范围,若不符合则进行相应调整.
重复性校准:在不同的压力设定点下,多次重复进行压力的上升和下降操作,观察压力控制器在相同设定点处的动作重复性,记录每次动作时标准压力表的压力值,计算重复性误差,一般要求重复性误差在规定的允许误差范围内,以确保压力控制器在实际使用中的稳定性和可靠性.
校准后检查
功能检查:再次检查压力控制器的各项功能是否正常,包括压力显示、设定点控制、信号输出、报警功能等,确保校准过程中未对其他功能造成影响。
数据记录与分析:记录校准过程中的所有数据,包括零点、满量程、设定点、切换差、重复性等校准结果,分析数据是否符合要求,如有异常情况及时查找原因并重新校准。
密封检查:检查压力接口和设备外壳的密封情况,确保在压力作用下无泄漏现象,防止因泄漏导致压力测量不准确或设备损坏。
熟悉产品说明书:详细了解待校准的水压压力控制器的技术规格、操作方法、参数范围等信息,明确其工作原理和各项功能,为后续校准操作提供基础 。
检查设备外观及连接:查看压力控制器表面是否有损坏、按键是否正常、显示屏是否清晰等;同时检查压力接口和电气连接是否牢固,有无泄漏和松动现象,确保设备处于正常的物理状态,能够准确进行压力测量和信号传输 。
准备校准工具:需要标准压力表或精密压力校准仪,其精度要比被校准的压力控制器高,一般要求标准表的允许误差值小于被测控制器允许重复性误差值的 1/4,以确保校准的准确性;还需配备合适的压力源,如手动压力泵、电动压力发生器等,能够稳定地产生不同压力值;此外,可能还需要螺丝刀等工具来调节压力控制器的相关设置.
校准步骤
零点校准:将压力源与压力控制器的压力接口连接,关闭压力源输出,使压力控制器处于无压力作用状态,此时观察压力控制器的显示值是否为零,如果不为零,按照产品说明书的方法进行零点调整,如通过菜单设置、电位器调节等方式将显示值调整为零。
满量程校准:开启压力源,缓慢增加压力至压力控制器的满量程压力值,读取标准压力表的实际压力值,对比压力控制器的显示值,计算两者之间的误差。若误差超出允许范围,可通过调整压力控制器的满量程设置参数,如使用调节螺杆、按键输入等方式进行修正,使压力控制器在满量程时的显示值与标准压力表的读数相符.
设定点校准:根据实际应用需求,确定需要校准的设定点压力值,将压力控制器的设定点调整到该值,然后通过压力源缓慢增加压力,当压力达到设定点时,观察压力控制器是否准确动作,如输出信号是否改变、继电器是否切换等。若动作不准确,微调设定点压力值,直至达到准确的动作点,并记录此时标准压力表的实际压力值,与设定点压力值进行比较,计算偏差,确保偏差在允许范围内.
切换差校准:对于具有切换差功能的压力控制器,需要校准其切换差。先将切换差调整到最小值,按照设定点校准的方法,分别测量上切换值和下切换值,计算切换差;然后将切换差调整到最大值,再次测量并计算切换差,检查测量结果是否符合产品说明书中规定的切换差范围,若不符合则进行相应调整.
重复性校准:在不同的压力设定点下,多次重复进行压力的上升和下降操作,观察压力控制器在相同设定点处的动作重复性,记录每次动作时标准压力表的压力值,计算重复性误差,一般要求重复性误差在规定的允许误差范围内,以确保压力控制器在实际使用中的稳定性和可靠性.
校准后检查
功能检查:再次检查压力控制器的各项功能是否正常,包括压力显示、设定点控制、信号输出、报警功能等,确保校准过程中未对其他功能造成影响。
数据记录与分析:记录校准过程中的所有数据,包括零点、满量程、设定点、切换差、重复性等校准结果,分析数据是否符合要求,如有异常情况及时查找原因并重新校准。
密封检查:检查压力接口和设备外壳的密封情况,确保在压力作用下无泄漏现象,防止因泄漏导致压力测量不准确或设备损坏。