判断方法：
压力与纯度的关系：一般来说，制氮机在正常运行时，系统压力会稳定在一定范围内，此时产出的氮气纯度也相对稳定。如果压力表显示的压力值出现异常波动或偏离正常范围，往往可能伴随着氮气纯度的变化。例如，当压力突然下降时，可能是由于系统漏气或分子筛吸附性能下降等原因导致氮氧分离效果变差，从而使氮气纯度降低。
对比正常工作压力：在制氮机的操作规程中，通常会明确规定正常工作时的压力范围。操作人员可以将实际观察到的压力表读数与该范围进行对比。如果读数持续高于或低于正常范围，且排除了其他可能导致压力变化的因素，如进气流量、阀门故障等，那么就需要考虑氮气纯度是否受到影响。例如，制氮机正常工作压力范围为 0.7-0.75MPa，当压力表读数持续低于 0.7MPa 时，就需要进一步检查氮气纯度。
结合其他仪表判断：除了压力表外，制氮机通常还配备有气体纯度分析仪等其他仪表。可以将压力表的读数与气体纯度分析仪的测量结果进行综合对比分析。如果压力表显示压力正常，但气体纯度分析仪显示氮气纯度下降，可能是纯度分析仪出现故障或分子筛局部失效等原因；如果压力表和纯度分析仪的结果都出现异常，那么很可能是系统存在较为严重的问题，如吸附塔故障、管道泄漏等。
注意事项：
定期对压力表进行校准和维护，确保其读数的准确性，以免因压力表故障导致误判。
不同型号和规格的制氮机，其正常工作压力范围和压力与纯度的关系可能会有所不同，操作人员需要熟悉所使用制氮机的具体参数和性能。
在判断氮气纯度时，应综合考虑多种因素，不能仅仅依靠压力表的读数，还需要结合其他仪表的测量结果以及制氮机的运行状态、维护记录等进行全面分析。
如何判断制氮机的压力表是否正常工作？压力表的精度等级是如何划分的？制氮机常见故障及解决方法大全