定期校准检查:按照规定的周期,使用标准压力源对压力控制器进行校准,确保其测量精度和控制准确性。一般建议每 3-6 个月进行一次校准。在校准过程中,要仔细记录校准数据,如设定压力值、实际测量压力值、偏差值等,并与压力控制器的技术指标进行对比,若偏差超出允许范围,应及时调整或维修。
清洁传感器和外壳:制氮机运行环境中的灰尘、油污等杂质可能会附着在压力控制器的传感器和外壳上,影响其性能。定期用干净的湿布或专用的清洁剂擦拭传感器的感应部位和外壳,保持其清洁。但在清洁过程中,要注意避免清洁剂进入控制器内部,以免损坏电子元件。
检查连接部件:定期检查压力控制器的连接管道、接头、电线等连接部件是否松动、泄漏或损坏。对于连接管道,要查看是否有磨损、老化、破裂等情况,如有问题及时更换;对于接头,要确保连接紧密,无漏气现象;对于电线,要检查是否有断路、短路、接触不良等问题,如有必要可进行重新接线或更换电线。
观察运行状态:在制氮机运行过程中,密切观察压力控制器的运行状态,包括显示的压力值是否稳定、控制动作是否正常等。如发现压力控制器的显示值波动较大、控制阀门的动作异常或出现报警提示等情况,应及时停机检查,找出原因并进行处理。
清洁传感器和外壳:制氮机运行环境中的灰尘、油污等杂质可能会附着在压力控制器的传感器和外壳上,影响其性能。定期用干净的湿布或专用的清洁剂擦拭传感器的感应部位和外壳,保持其清洁。但在清洁过程中,要注意避免清洁剂进入控制器内部,以免损坏电子元件。
检查连接部件:定期检查压力控制器的连接管道、接头、电线等连接部件是否松动、泄漏或损坏。对于连接管道,要查看是否有磨损、老化、破裂等情况,如有问题及时更换;对于接头,要确保连接紧密,无漏气现象;对于电线,要检查是否有断路、短路、接触不良等问题,如有必要可进行重新接线或更换电线。
观察运行状态:在制氮机运行过程中,密切观察压力控制器的运行状态,包括显示的压力值是否稳定、控制动作是否正常等。如发现压力控制器的显示值波动较大、控制阀门的动作异常或出现报警提示等情况,应及时停机检查,找出原因并进行处理。