根据施奈仕三防漆的设计了解，有机硅三防漆常见的固化类型有室温固化和加热固化，不同固化原理也有特点。室温固化的方式，是基于缩合反应。一般有机硅三防漆的成分中含有的可水解硅烷氧基等活性基团，在室温下能与空气中的水分发生水解，生成硅醇基。随后，硅醇基之间进一步缩合，形成硅氧烷键，同时释放出醇类、水等小分子物质。随着反应推进，分子链不断增长并交联，最终形成三维网状固体结构，并完成固化。此方法操作简便，无需额外加热，适用于无法加热的场合。不过这种固化速度较慢，且对环境湿度要求高，湿度低时，固化速度明显减缓，甚至可能无法完全固化。加热固化的方式，有机硅三防漆中主要成分含乙烯基的聚硅氧烷和含氢聚硅氧烷，在催化剂作用下，加热时含乙烯基的聚硅氧烷与含氢聚硅氧烷发生加成反应，氢原子与乙烯基结合形成硅碳键实现分子链交联固化。加热能加快反应，使固化在较短时间内完成，受环境因素影响小，固化后的漆膜具备良好的耐温性、耐候性和电气绝缘性能。但该方法需要专门的加热设备，增加了设备成本与能源消耗。
