准备工作
调试前，确保制氮机已停机且电源关闭，系统压力完全释放，防止在调试过程中因压力变化导致安全事故。准备好标准压力源、适配的压力连接管及必要的工具，如扳手等，同时，操作人员应佩戴好防护装备，严格遵循安全操作规程。
外观与连接检查
检查压力表外观有无损坏，显示屏是否清晰完整，各按键功能是否正常。查看压力接口连接是否紧密、无泄漏，管路有无弯折或堵塞情况，确保压力信号能准确传输。
通电与归零校准
接通压力表电源，观察显示屏点亮情况及初始显示值。在无压力作用下，按照说明书操作进入归零校准程序，通常为长按“ZERO”键或通过菜单选项选择“归零”功能，使压力表显示值归零，以校准零点误差，此步骤可能需要多次校准以确保准确性。

压力校准
将标准压力源通过连接管接入压力表压力接口，缓慢增加压力至已知标准值，如 0.5MPa、1MPa 等。观察压力表显示数值，与标准值对比，通过压力表的校准按钮或菜单中的“校准”选项，输入标准压力值，使显示值与标准值一致，在全量程范围内选取多个校准点，如量程的 20%、40%、60%、80%、100%，重复上述校准操作，减小测量误差，确保压力表在整个量程内的精度符合要求（一般精度等级为 0.5 级、1.0 级等）。
线性度与重复性检查
在完成各校准点压力校准后，再次从零点开始，缓慢增加压力至满量程，然后缓慢减压至零，记录各压力点上升和下降过程中压力表的显示值，检查显示值与标准值的偏差是否在允许范围内，以此验证压力表的线性度和重复性。若发现某点偏差过大，需重新校准该点或检查系统是否存在其他问题，如压力传感器故障、管路泄漏等。
调试后检查与记录
调试完成后，检查压力表各项功能是否正常，压力显示是否稳定准确，按键操作是否灵敏。将调试过程中的数据，包括校准点压力值、显示值、误差值、校准结果等详细记录，形成调试报告，并存档以备后续查阅与维护参考，确保数显制氮机压力表在生产过程中能为操作人员提供可靠的压力监测数据，保障制氮机安全、稳定运行。