印刷机的保养是确保其正常运行、延长使用寿命和提高生产效率的重要环节。以下是对印刷机保养的详细阐述：
一、日常保养
日常保养是每次使用印刷机后进行的简单清洁和检查工作，主要包括：
清洁机身：使用柔软的抹布擦拭印刷机表面，去除灰尘和污垢。避免使用含有化学物质的清洁剂，以免对设备造成损害。同时，清理进纸口、出纸口及其他易积灰尘的部位，确保通畅。
检查功能部件：检查刀具是否锋利，若发现刀具磨损严重需及时更换，以确保印刷质量。检查油墨供给系统，确保油墨流畅，避免出现油墨堵塞现象。检查电源线和插头，确保没有破损和老化的迹象，以防电气故障。此外，还需检查钢网固定架、刮刀/刮刀固定架、钢网清洗装置、传送导轨等部件的状态。
调试设备：严格按照技术规范、步骤进行调试，确保设备处于最佳工作状态。
二、定期保养
定期保养通常是在设备使用一段时间后，由专业技术人员进行的详细检查和维护工作，建议每三个月进行一次。定期保养的主要内容包括：
更换润滑油：根据设备使用情况和设备说明书的要求，定期更换润滑油，确保设备运行顺畅。同时，检查设备的润滑系统，确保各部件润滑良好。
调整机械部件：对设备的传动系统进行检查，确保运转平稳、无异响。如有异常情况，需及时进行调整或更换损坏部件。
检查电气系统：认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料，掌握设备的电气原理和控制系统原理。检查电气系统的接线端子、接插件等部件是否松动，确保电气系统的正常运行。
深度清洁：对印刷滚筒、墨斗、水斗等关键部位进行深度清洁，确保无墨渣、水垢残留。同时，清理设备内部的粉尘和废纸屑，防止影响设备的正常运行。
三、大修保养
大修保养是在设备使用多年后，针对磨损、老化等情况进行的全面检修工作，通常每年进行一次。大修保养的主要项目包括：
更换老化部件：更换磨损严重的部件，如滚筒、传动齿轮、轴承等，确保设备的精度和稳定性。
深度清洁和修复：拆卸设备进行深度清洁，去除内部的积尘和污垢。对损坏的部件进行修复或更换，确保设备的正常运行。
四、其他保养措施
规范操作：操作人员应熟悉印刷机的操作流程，严格按照操作流程进行操作，避免违规操作导致设备损坏。
合理调配油墨：根据印刷需求，合理调配油墨，避免油墨过稠或过稀对设备造成损害。
保持环境整洁：确保印刷机工作环境整洁、干燥、无尘，避免环境因素对设备造成损害。同时，控制室内温度和湿度在设备说明书推荐的范围内。
操作人员培训：定期对印刷机操作人员进行培训，提高操作技能和设备维护意识。
建立保养记录：建立设备保养记录，详细记录每次保养的时间、内容、人员等信息，便于追溯和管理。
五、注意事项
在进行保养时，应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
使用专用工具和清洁剂进行保养工作，避免使用不合适的工具或清洁剂对设备造成损害。
如发现设备有异常情况，应立即停止使用并进行检查维修。