UVLED光源和UV汞灯在固化领域有着显著的区别，以下从多个方面进行分析：
热辐射：
UVLED光源是高功率发光二极管，不会产生热辐射，被照射的产品表面温升在5°C以下，从而提升了产品的合格率。UV汞灯固化系统并非纯紫外波段发射光源，中间掺夹着大量的红外波段，使产品表面温度升高可达60~90°C，可能导致产品位置偏移，产生不良品。
使用寿命：
UVLED固化系统使用寿命可达到20000~30000小时，无需更换灯管。
UV汞灯的一般使用寿命在800~2000小时，之后就必须更换灯泡。
环保性：
UVLED固化方式采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。
UV汞灯固化机灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就会产生大量的废品，处理、运输非常麻烦，且处理不当会对环境产生严重污染。
照射强度：
UVLED光源采用大功率LED芯片和独特的光学设计，可使紫外光达到高准度、高强度照射，紫外光输出达到10000mW/m²的照射强度。
相比之下，传统UV汞灯的照射强度可能较低。
能耗：
UVLED光源固化大幅度提升了工作效率，同时也更加节能。UVLED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
传统的UV汞灯固化系统则需要缓慢的启动（不可瞬间点亮，需要预热），开闭次数影响了灯泡的寿命，且必须一直点亮，造成不必要的能源浪费。
照射时间：
UVLED固化方式较传统汞灯方式发光效率高出10倍以上，同时缩短了作业时的照射时间，提高了生产效率。
汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。
操作性和安全性：
UVLED固化机可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，无需预热，操作方便。同时，UVLED固化机还具有高温保护系统、密码保护功能、灯珠故障等多项安全保护功能。
汞灯在使用前要先给灯管预热，而且为了保证设备稳定不能随意的开关电源。灯管表面的温度较高，操作人员需要十分小心。
综上所述，UVLED光源在固化领域相较于UV汞灯具有诸多优势，如低热辐射、长使用寿命、环保、高照射强度、低能耗、短照射时间以及良好的操作性和安全性。这些优势使得UVLED光源在固化领域得到了广泛的应用和认可。