对于一步精冲4.5毫米厚、抗拉强度达到420的高强度钢材，模具钢的选择必须满足极高的抗崩裂性能要求，尤其是考虑到厚板精冲的特殊条件，这一要求更为严格。在此情境下，DC53等模具钢由于碳含量较高且冶炼质量可能受限，其抗崩裂性能和防粘料性能往往不足以满足需求，容易导致粘料和崩缺问题。8566模具钢展现出卓越的抗崩裂性能，其强度是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，同时保持HRC58-60的高硬度，兼具出色的韧性，这在常规模具钢中较为罕见。已有成功案例表明，8566模具钢在1.2毫米厚的不锈钢上冲制字体时表现优异。针对冲压1mm厚的65Mn淬火硬料，选择何种模具钢最为适宜？在预算充足的情况下，PM4和PM23粉末高速钢是极为出色的选择。这两种模具钢采用粉末冶炼工艺，有效避免了碳化物偏析，从而消除了可能导致崩角、开裂及粘料的微观裂纹源。其硬度范围达到HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性相较于传统高速钢SKH-9提升显著，约为2-3倍。尽管价格稍高，但其在性能上的优势无可比拟。工业领域：在一些化工企业的厂区防护、矿山的隔离围栏等方面应用较多，凭借其出色的耐化学腐蚀性和高强度，能够抵御恶劣的工业环境，保障生产安全。市政工程：常用于制作道路隔离栏、铁路防护网等，其耐候性和稳定性能够适应长期的户外使用，为城市交通和铁路运输提供可靠的安全防护。拉拔：借助拉丝机将盘条拉拔成不同直径的铁丝，通过多次拉拔逐步达到目标规格，同时提升铁丝的强度与韧性。3）S136模具钢在炼钢和锻造过程中可能由于工艺不当，导致模具钢的晶粒变得粗大。这会影响模具抛光后的镜面亮度，当抛光到一定程度时，镜面亮度可能无法再进一步提升。
