鼓形齿式联轴器https://www.rokeelzq.com/断齿的原因可能包括以下几个方面：
一、润滑不良
油量不足或缺油：联轴器在运行过程中，若油量不足或缺油，会导致齿面间无法得到有效润滑，从而增加齿面的磨损，严重时可能导致断齿。
油脂使用不当或钙化：使用不当的油脂或油脂钙化也会降低润滑效果，加剧齿面的磨损，进而可能导致断齿。
二、两轴水平度及同轴度误差大
当两轴的水平度及同轴度误差超过联轴器所能补偿的范围时，轴齿与内齿的啮合将变得不准确，造成局部接触并产生附加力矩。这种不均匀的受力状态可能导致联轴器齿圈产生较大的轴向位移，甚至无法啮合，严重时发生断齿。
三、加工工艺及材料问题
加工工艺差：加工工艺不良的鼓形齿式联轴器，其内外齿的各齿之间齿形误差可能较大，导致传递的旋转力矩不能平均分配在每一个齿上。受力不均的齿可能因受力过大而引起磨损，严重时将发生掉齿或断齿。
材料硬度低：若联轴器的内外齿材料硬度不足，内外齿接触面间的抗磨性能将降低，从而加快联轴器的磨损速度，严重时可能导致断齿。
四、疲劳限度及过载使用
元件疲劳：鼓形齿式联轴器在长时间连续运转后，其元件可能因疲劳而达到极限，导致断裂。
过载使用：若联轴器所承受的扭矩超过其设计范围，也可能因过载而导致断齿。
鼓形齿式联轴器断齿的原因主要包括润滑不良、两轴水平度及同轴度误差大、加工工艺及材料问题以及疲劳限度及过载使用等。为避免断齿故障的发生，应定期检查并更换新润滑脂、确保油量充足；调整两轴的水平度和同轴度，使其在规定范围内；选择加工工艺良好、材料硬度合适的联轴器；并避免过载使用联轴器。