在0.6毫米厚的不锈钢材料上冲压英文字母，使用1.8566模具钢是一个合适的选择。由于字母冲压通常涉及窄边冲压，这正是1.8566模具钢所擅长的应用领域。许多从事字母冲压的操作者已经通过采用1.8566模具钢，成功解决了冲头崩裂的问题。不仅在0.6毫米厚的不锈钢上，即使在更厚的如1.2毫米不锈钢材料上进行字母冲压，当其他模具钢无法解决崩裂问题时，1.8566模具钢也展现出了其卓越的抗崩裂性能。在圆棒上进行滚字加工时，同样需要依赖1.8566模具钢来

对0.9毫米厚度的不锈钢冲压，选择合适的模具钢是一个需要综合考虑多方面因素的问题。以下是几种建议的模具钢选项：）DC53模具钢：虽然存在一定的崩裂风险，但其价格相对较为实惠，适合成本预算有限或对模具寿命要求不是极高的情况。2）1.8566加强型模具钢：这种模具钢具有良好的抗崩裂性能和耐磨损性能，适用于薄材硬料的冲压加工，能够确保模具的稳定性和使用寿命。3）对于具有尖角或窄边特征的产品，推荐使用抗崩裂性能更佳的1.8566模具

对3至5毫米厚的Q235热板精冲模具的选材，需考虑精冲工艺的特点，即较小的冲压间隙和较大的冲切力，这对模具钢的抗崩裂性能和耐磨性提出了较高要求。以下提供选材建议，供您参考并最终决定。若寻求成本效益较高的方案，DC53模具钢是一个不错的选择。有实际应用案例表明，DC53模具钢在冲压3毫米厚的酸洗板时，一副模具能够累积冲压80多万个产品而不报废，证明了其良好的耐用性。对于需要更高抗崩裂性能的场合，可以考虑使用1.8566或1.8566加强

冲压0.25至0.3毫米厚度的不锈钢硬料，选用ASP60粉末钢作为冲头材料可能过于强硬，容易导致崩裂。ASP60粉末高速钢以其HRC67-69的高硬度以及高碳、高钴、高钒的成分而闻名，确实具有出色的耐磨性，但在抗崩裂性能方面表现欠佳。针对这一厚度范围的不锈钢硬料冲压，建议使用硬度在HRC64-67之间的粉末高速钢，如PM23或PM30。这两种材料在实际应用中均有良好表现，成功案例众多，既能保证较长的使用寿命，又能有效避免崩角问题，同时成本也更为经济。

冲压0.25至0.3毫米厚度的不锈钢硬料，选用ASP60粉末钢作为冲头材料可能过于强硬，容易导致崩裂。ASP60粉末高速钢以其HRC67-69的高硬度以及高碳、高钴、高钒的成分而闻名，确实具有出色的耐磨性，但在抗崩裂性能方面表现欠佳。针对这一厚度范围的不锈钢硬料冲压，建议使用硬度在HRC64-67之间的粉末高速钢，如PM23或PM30。这两种材料在实际应用中均有良好表现，成功案例众多，既能保证较长的使用寿命，又能有效避免崩角问题，同时成本也更为经济。

冲压0.25至0.3毫米厚度的不锈钢硬料，选用ASP60粉末钢作为冲头材料可能过于强硬，容易导致崩裂。ASP60粉末高速钢以其HRC67-69的高硬度以及高碳、高钴、高钒的成分而闻名，确实具有出色的耐磨性，但在抗崩裂性能方面表现欠佳。针对这一厚度范围的不锈钢硬料冲压，建议使用硬度在HRC64-67之间的粉末高速钢，如PM23或PM30。这两种材料在实际应用中均有良好表现，成功案例众多，既能保证较长的使用寿命，又能有效避免崩角问题，同时成本也更为经济。

将1.8503模具钢用于替代生产铁粉增强尼龙的模具材料时，与DC53模具钢相比，具有显著的优势。1.8503模具钢的硬度高达HRC60-62，这一硬度水平在模具钢中相当突出。更重要的是，它不仅硬度高，韧性也远超DC53，达到DC53的两倍。1.8503属于电渣钢，具备良好的抛光性能。从价格角度来看，1.8503也相对实惠。1.8503模具钢的高硬度、高韧性和可抛光性这三大特性，是DC53所不具备的。这些特性使得1.8503模具在用于生产铁粉增强尼龙时，模具寿命预期会比DC53更长

在0.6毫米厚的不锈钢材料上冲压英文字母，使用1.8566模具钢是一个合适的选择。由于字母冲压通常涉及窄边冲压，这正是1.8566模具钢所擅长的应用领域。许多从事字母冲压的操作者已经通过采用1.8566模具钢，成功解决了冲头崩裂的问题。不仅在0.6毫米厚的不锈钢上，即使在更厚的如1.2毫米不锈钢材料上进行字母冲压，当其他模具钢无法解决崩裂问题时，1.8566模具钢也展现出了其卓越的抗崩裂性能。在圆棒上进行滚字加工时，同样需要依赖1.8566模具钢来

线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，又称盘条。含碳量0.6%以上的线材俗称硬线，一般用作钢帘线、钢纤维和钢绞线等制品原料，在0.6%以下的线材俗称软线。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。热轧线材直接使用时多用于建筑业，充当光圆钢筋。线材按用途可分为:供拉丝用、网用线材、供建筑和其他一般用途用线材；按轧制速度和卷重可分为:普线、高线和准高线:高线轧制速度在100-120m/s，准高线轧制速度在60-90m/s; 普线卷重一般在600-8

钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱行业和重要的原材料行业，其重要地位不言而言。且我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，钢铁行业的投资和消费拉动作用巨大、与其他行业的关联度很高。钢材有不同的类型、不同的种类、不同的形状、不同的尺寸。所有的钢都是由铁和碳组成。碳的含量以及其他合金决定了每种钢材的性能。按品种分，钢材可以分为铁道用钢、长材、线材、扁平材（也称板材）和管材；按化学成分(1)碳素结构钢用于建筑、桥

线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，又称盘条。含碳量0.6%以上的线材俗称硬线，一般用作钢帘线、钢纤维和钢绞线等制品原料，在0.6%以下的线材俗称软线。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。热轧线材直接使用时多用于建筑业，充当光圆钢筋。线材按用途可分为:供拉丝用、网用线材、供建筑和其他一般用途用线材；按轧制速度和卷重可分为:普线、高线和准高线:高线轧制速度在100-120m/s，准高线轧制速度在60-90m/s; 普线卷重一般在600-8

钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱行业和重要的原材料行业，其重要地位不言而言。且我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，钢铁行业的投资和消费拉动作用巨大、与其他行业的关联度很高。钢材有不同的类型、不同的种类、不同的形状、不同的尺寸。所有的钢都是由铁和碳组成。碳的含量以及其他合金决定了每种钢材的性能。按品种分，钢材可以分为铁道用钢、长材、线材、扁平材（也称板材）和管材；按化学成分分为非合金钢材、低合金钢

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低，因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。二、dc53实用特点1、dc53被切削性，也被研磨性皆比SKD11优秀，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地

M2高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全

燃油汽车主要使用汽油、柴油等液体燃料作为动力来源，与纯电动新能源汽车相比，燃油汽车的优势在于续航里程长、加油方便、动力性能强等。但同时，燃油汽车的结构相对复杂，涉及到发动机、变速箱、排气系统等多个部件，相关投诉主要有：一是与车辆安全相关的质量问题。如巡航定速功能故障、发动机或变速箱故障、刹车失灵、发动机漏油、车辆自燃等。二是与部件寿命相关的质量问题。部分品牌汽车为降低生产成本，对部分零部件进行减配

尽管上半年汽车行业面临重重压力，但比亚迪依然交 出亮眼的成绩 单。7月2日比亚迪披露了产销快报，6月实现25.3万辆的月销量，同比增长88.2%，首次突破25万大关。今年1-6月，累计实现125.56万辆销量，同比增长94.25%，位居全球新能源汽车销售第一。 强大产品力是推动销售高速增长的主要动力。目前比亚迪已构建由比亚迪品牌、腾势品牌、仰望品牌、方程豹品牌组成的产品矩阵，覆盖从家用到豪华、从大众到个性化，满足用户多方位、全场景用车需求

👀对于初次采购模具钢材的人来说，往往会感到迷茫，不知从何入手进行比较和选择。通常，他们会面临以下四个主要问题：如何选定模具钢牌号、如何挑选合适的模具钢供应商、如何避免购入假冒伪劣模具钢材、以及如何评估模具钢材价格的合理性。一、确定模具钢牌号如果已有设计师指定的模具钢牌号，直接按此采购即可。若未指定具体牌号，则需与模具钢销售人员充分沟通，说明模具的用途（如塑胶注塑模具、合金压铸模具、五金冲压模具）

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模模具钢718，该钢材的合金组成为3Cr2MoNi，相较于P20模具钢，718通过添加镍合金，显著提升了淬透性能。在调质加硬过程中，718模具钢的表面硬度与芯部硬度趋于一致，加之优化的冶炼工艺，其切削加工性能、模具光洁度以及保持模具尺寸稳定性的能力均有所增强。718模具钢属于预硬钢，出厂时硬度已调整至HRC33-36，这意味着模具可直接进行加工成型

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模具钢具有卓越的耐热性和稳定性，是H13模具钢性能的2-3倍，硬度可达HRC50-54。使用1.8433模具钢的底模，在一次锻造过程中可处理20000个产品，且模具可修复6次，相当于一副模具能顶替传统模具的6倍寿命。过往，一些热锻厂家曾使用3Cr2W8V、H13以及硬质合金钨钢等材料，但这些材料均存在裂模、塌模等问题，影响生产效率和成本。相比之下，1.8433模具

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模具钢具有卓越的耐热性和稳定性，是H13模具钢性能的2-3倍，硬度可达HRC50-54。使用1.8433模具钢的底模，在一次锻造过程中可处理20000个产品，且模具可修复6次，相当于一副模具能顶替传统模具的6倍寿命。过往，一些热锻厂家曾使用3Cr2W8V、H13以及硬质合金钨钢等材料，但这些材料均存在裂模、塌模等问题，影响生产效率和成本。相比之下，1.8433模具

LED透镜主要由亚克力和PC塑胶原料制造，这两种材料都具有酸性特性。因此，模具钢材的选择需具备抗腐蚀和防锈功能，S136系列模具钢是合适的选择。LED透镜的种类繁多，包括车灯透镜、电视TV透镜、户外广告牌透镜、路灯透镜以及其他光学透镜等。这些透镜在使用时，需满足一系列光学要求，如透光率、同心度、角度大小、光学角度、折射率以及光线距离等。为确保透镜满足这些光学要求，模具钢在经过镜面抛光和晒纹处理后，其表面质量必须保持

👶模具钢的买卖双方普遍存在一个认知，即认为只要模具钢的型号选择正确，其性能就能得到保证。因此，市场上存在着一种倾向，即追求价格越低越好。模具钢的性能实际上受到三个方面的综合影响：1.合金成分的含量与配比：合金成分是模具钢性能的基础。如果合金成分的含量不足，其性能自然也会受到影响。2.冶炼质量：冶炼质量对于模具钢的性能至关重要。只有冶炼质量良好的模具钢，才能充分展现其预设的性能。这包括高纯净度、低有害杂

合金钢是指铁元素之外还含有其他金属元素的钢材总称。其中，不锈钢作为合金钢的一个分支，以其出色的抗腐蚀性能而著称。合金钢主要分为低合金钢和高合金钢两大类。低合金钢，如16Mn和18MnMoNb，通过添加少量合金元素（如Mn、V、Mo、Nb）来提高强度，同时成本增加有限。这些钢的低温韧性和高温强度相较于碳素钢有显著优势。在化工领域，高合金钢主要用于抗腐蚀、低温或高温环境。它们多为高铬镍钢，并含有少量其他元素，典型代表为304和316

厚度为0.5mm的301半硬不锈钢材料，若需进行冲孔、落料及折弯等工序，在报价阶段确定合适的模具材料至关重要，以便与客户进行订单谈判。在客户未提出具体要求的情况下，以下是根据模具钢的耐磨性、价格等因素推荐的三种模具材料，以供参考：若模具生产的产品数量较少，且希望降低成本，可选用DC53模具钢。该材料硬度可达HRC60-62，耐磨性适中，适合小规模生产。若预计生产量较大，如一次性冲制十几万至二十万件产品，且希望提高冲速，推荐

含有30%玻璃纤维增强的PET材料（PET+30%GF），模具钢材的选择需特别考虑其耐腐蚀性能。这类材料对模具的腐蚀性较强，因此要求模具钢具有较高的碳含量，以确保淬火后能达到HRC55-58的硬度范围，从而保持模具的高强度。理想的模具钢材还应具备不粘料特性，即无微观细微裂纹，并具有良好的韧性。这是因为高硬度、高韧性且不粘料的模具钢能有效抵御含30%玻璃纤维材料的侵蚀。然而，应避免使用高碳钢，因其韧性较差，且可能存在碳化物偏析，容易

含有30%玻璃纤维增强的PET材料（PET+30%GF），模具钢材的选择需特别考虑其耐腐蚀性能。这类材料对模具的腐蚀性较强，因此要求模具钢具有较高的碳含量，以确保淬火后能达到HRC55-58的硬度范围，从而保持模具的高强度。理想的模具钢材还应具备不粘料特性，即无微观细微裂纹，并具有良好的韧性。这是因为高硬度、高韧性且不粘料的模具钢能有效抵御含30%玻璃纤维材料的侵蚀。然而，应避免使用高碳钢，因其韧性较差，且可能存在碳化物偏析，容易

😴含有30%增强的尼龙材料，模具型腔面临严重的腐蚀问题，这会导致模具快速磨损，产品表面出现毛刺或拉痕。因此，模具需采用硬度高于55HRC且耐磨性能出色的钢材，以有效抵抗这种材料的侵蚀。基于模具性能的需求，推荐使用硬度范围为55-58HRC的1.8503模具钢。该材料具备高硬度、高耐磨性和不粘料的特性，能有效解决增强尼龙料模具易侵蚀、磨损和刮花的难题。使用1.8503模具钢制作的模具，在处理加玻纤材料时，能确保不粘料、不侵蚀、无拉毛现

👭含有30%增强的尼龙材料，模具型腔面临严重的腐蚀问题，这会导致模具快速磨损，产品表面出现毛刺或拉痕。因此，模具需采用硬度高于55HRC且耐磨性能出色的钢材，以有效抵抗这种材料的侵蚀。基于模具性能的需求，推荐使用硬度范围为55-58HRC的1.8503模具钢。该材料具备高硬度、高耐磨性和不粘料的特性，能有效解决增强尼龙料模具易侵蚀、磨损和刮花的难题。使用1.8503模具钢制作的模具，在处理加玻纤材料时，能确保不粘料、不侵蚀、无拉毛现

💅P20模具钢和718模具钢均归类于塑胶模具钢范畴，但它们属于不同级别的材料，直接比较并不恰当。两者主要有以下六点不同：1.质量等级：718模具钢的质量等级高于P20模具钢两个级别。模具寿命：718模具钢的模具寿命约为P20模具钢的两到三倍。具体而言，P20模具钢的模具寿命大约在20万模次左右，而718模具钢则能达到50万模次左右。3.抛光性能：718模具钢的抛光性能优于P20模具钢，适合生产光面或半透明塑胶产品。相比之下，P20模具钢更适合生产无光

1.5毫米厚度不锈钢材料的折弯作业，选择适当的模具材料至关重要，因为现有的模具往往容易磨损并擦伤零件。解决模具擦伤零件的问题，需要选用一种既具有高硬度和良好耐磨性，又能避免粘模现象的模具钢。理想的选择是硬度高、合金元素总量大、耐磨性强且不易粘模的模具钢材。在此情境下，PM23粉末高速钢是一个推荐选项。PM23粉末高速钢的硬度范围在HRC64-66之间，其化学成分包括1.3%的碳（C）、6.5%的钨（W）以及3.0%的钒（V），合金总量超过10%

在0.25毫米厚的不锈钢铁板上冲制0.3毫米宽、4毫米长的腰型孔时，若采用ASP60粉末高速钢作为冲头材料，常会遇到冲头易断裂的问题。这种冲孔作业属于窄边细长条冲压，冲压比例接近1:1，对冲模的抗崩裂性能提出了极高要求。ASP60是一种高碳高合金粉末高速钢，具有优异的耐磨性，硬度可达HRC67-69，但其脆性较大，因此在此类冲压作业中容易发生断裂，并不适合该工况。对于这类窄边冲压作业，尤其是冲压比例接近或小于1:1的情况，需要选择具有更高

👍弯管不锈钢加工过程中，模具常面临粘料导致的黏着磨损问题，这不仅会使产品表面出现皱褶，还会划伤零件。因此，在弯管机防皱模具的选择上，需采用不粘料、硬度高且耐磨性优异的模具钢材料，这与折弯成型模具中折弯部位易产生划痕的情况相似。以不锈钢折弯成型为例，若采用Cr12MoV或DC53等材料，往往难以避免磨损问题。然而，有一种解决方案是采用耐磨性能更佳的粉末高速钢，如PM23。客户在采用PM23粉末高速钢后，经过一个多月的生产验

压铸模具的进料口位置常常面临冲蚀问题，特别是在锌合金压铸模具中，使用H13模具钢时，进料口可能在几千至一万多模次后出现冲蚀。对于高产量需求的客户而言，频繁修模显然不理想。 进料口冲蚀不仅与浇铸系统的进口方式有关，从模具钢的角度来看，进料口受冲击力大，因此需要模具钢具备优异的高温强度，以抵御冲刷，防止冲蚀。这要求模具钢具有高硬度、高耐热性和良好的散热性能。为解决这一问题，可选用高硬度、高耐热的模具钢，如1.

压铸模具的进料口位置常常面临冲蚀问题，特别是在锌合金压铸模具中，使用H13模具钢时，进料口可能在几千至一万多模次后出现冲蚀。对于高产量需求的客户而言，频繁修模显然不理想。 进料口冲蚀不仅与浇铸系统的进口方式有关，从模具钢的角度来看，进料口受冲击力大，因此需要模具钢具备优异的高温强度，以抵御冲刷，防止冲蚀。这要求模具钢具有高硬度、高耐热性和良好的散热性能。为解决这一问题，可选用高硬度、高耐热的模具钢，如1.

压铸模具的进料口位置常常面临冲蚀问题，特别是在锌合金压铸模具中，使用H13模具钢时，进料口可能在几千至一万多模次后出现冲蚀。对于高产量需求的客户而言，频繁修模显然不理想。 进料口冲蚀不仅与浇铸系统的进口方式有关，从模具钢的角度来看，进料口受冲击力大，因此需要模具钢具备优异的高温强度，以抵御冲刷，防止冲蚀。这要求模具钢具有高硬度、高耐热性和良好的散热性能。为解决这一问题，可选用高硬度、高耐热的模具钢，如1.

LG和1.8433均归类于热作模具钢，但它们在多个方面存在显著差异：1.抗高温软化性能：1.8433模具钢的抗高温软化性能优于LG，其耐热性能大约是H13的2-3倍。这意味着1.8433在高温下保持硬度的能力更强。2.模具强度与耐磨性：LG模具钢的使用硬度范围在HRC52-58，而1.8433模具钢的使用硬度则在HRC50-52。尽管1.8433的硬度稍低，但LG因其更高的硬度范围而展现出更强的耐磨性。3.导热系数：1.8433模具钢的导热系数高于LG。高导热系数意味着模具散热更快，这是1.8433模

😸针对铁料拉伸模具，选择合适的模具钢材以避免粘模是至关重要的。粘模作为拉伸模具的主要失效形式之一，其根源在于模具钢材中存在的碳化物偏析现象。偏析导致的微观细微裂纹会在模具型腔滑动铁料时产生粘料的黏着磨损，进而引发粘模。这种粘料会逐渐积累，形成所谓的“粘模”或“积瘤”，影响拉伸件外观质量。为解决这一问题，选用无碳化物偏析的模具钢是关键。例如，高品质的DC53模具钢，通过电渣重熔提高纯净度，并经过多次锻造

钢的分类标准在我国已有明确规定，按化学成分可分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。进一步细分，可分为Cr系、Cr-Ni系、Mo系、Cr-Mo系等，以及高速钢中的W系、W-Mo系、Co系等。此外，根据分类目的或分类依据的不同，钢的划分方式也会有所不同。用途分类是钢分类的常用方法。我国将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢和专业用钢四大类。模具作为工具，主要采用工具钢制造。工具钢是为制造各种刃具、模具、量具、冲击工具、手工工具等而研制

😯1.8566模具钢展现出卓越的性能，能将原本看似不可能的模具寿命挑战转化为现实。对于某些复合模具，以往在冲压两三万次后即出现开裂并报废，而1.8566模具钢能将模具寿命显著提升至20万次冲压而不开裂，实现了十多倍的性能提升。 Cr12MoV与1.8566是两种性质和应用场合不同的模具钢，尽管经常被提及，但它们的性能差异显著。Cr12MoV是一种满足常规需求的冷作模具钢，尽管存在一些不足之处，但其成本较低。这类似于基础交通工具，虽然体验可能不

1.8566与DC53模具钢在九个关键性能方面存在显著差异，其中1.8566在抗崩裂性能上展现出卓越表现，其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的四倍，D2的两倍，这一性能是其他冷作模具钢难以比拟的。 针对用户关于1.8566与DC53在实际应用中的区别的疑问，以下是两者的详细对比： 1.碳含量：DC53的碳含量为1%，而1.8566模具钢的碳含量为0.5%。通常，碳含量越高，材料的抗冲击韧性越低。 2.使用硬度：1.8566模具钢的使用硬度范围为HRC58-60，而DC53模具钢的使用硬度则为HRC60-62

针对PET注塑模具的选材问题，需考虑PET材料硬度高、注塑压力大（通常接近100MPa）、注塑温度高（可达300°C）以及对冷却系统的高要求等特点。模具尺寸大且结构复杂，对模具的韧性和强度提出了更高要求。当前使用的718H钢材在部分模具中出现了早期开裂现象。基于上述分析，推荐以下两种模具钢材料：1. NAK80模具钢：NAK80具有比718H更高的韧性，硬度约为HRC40，同时镜面抛光效果更佳。其切削加工性能优异，性价比高。作为一款预硬钢，NAK80无需热处

👶P20是一种按照美国标准生产的预硬型塑料模具钢，其合金成分为3Cr2Mo。该钢材在出厂前已经经过调质处理，硬度达到HRC30-35，因此可以直接用于模具加工，无需额外的热处理步骤，从而缩短了模具制造周期。P20具备出色的切削加工性能和良好的模具光洁度，同时拥有良好的可锻性，能够根据需要锻造成所需的模具形状，这有助于降低模具成本。因此，P20已成为塑料模具，特别是大型塑料模具制造中的主流材料，并且其价格相对亲民。从材料分类上看

针对PET注塑模具的选材问题，需考虑PET材料硬度高、注塑压力大（通常接近100MPa）、注塑温度高（可达300°C）以及对冷却系统的高要求等特点。模具尺寸大且结构复杂，对模具的韧性和强度提出了更高要求。当前使用的718H钢材在部分模具中出现了早期开裂现象。基于上述分析，推荐以下两种模具钢材料：1. NAK80模具钢：NAK80具有比718H更高的韧性，硬度约为HRC40，同时镜面抛光效果更佳。其切削加工性能优异，性价比高。作为一款预硬钢，NAK80无需热处

👼高速钢的含碳量普遍低于1.0%，尽管一般而言，模具钢的碳含量越高，耐磨性越佳。然而，高速钢的这一特性有其特殊原因。采用常规熔炼方法（如电炉、电渣）生产的高速钢，碳化物偏析现象严重，且难以消除。为了降低或尽可能减少碳化物偏析带来的不良影响，常规熔炼高速钢的碳含量通常被控制在0.8%至1.0%之间。并非不想提高碳含量，而是实际操作中难以实现。仅粉末高速钢能够通过特殊工艺消除严重的碳化物偏析，因此其碳含量可达2.3%。钴

H13模具钢作为压铸挤压模具中常用的热作模具钢，其质量等级多样，常引起业界的关注。简要概述H13模具钢的质量等级划分如下：1.非标H13模具钢：采用废钢翻新及中频炉炼钢工艺（俗称地条钢），合金成分未能达到标准。2.地条钢级H13模具钢：同样使用废钢翻新和中频炉炼钢，但合金成分已符合国家标准范围。3.改良型H13模具钢：在废钢翻新和中频炉炼钢基础上，通过电渣炉炼钢以改善材质，去除地条钢特性。4.电炉精炼H13模具钢：以铁矿石合金为原

针对1mm厚铝卷圆在加工过程中出现的划伤问题，尽管已尝试使用硬度达到58度并带有DLC涂层的DC53模具钢，划伤现象依旧存在。分析原因，主要是铝板（特别是5052铝镁合金）落料时产生的细小粉末，这些粉末容易附着在模具表面。若模具钢存在碳化物偏析缺陷或微观细微裂纹，粉末会渗透进模具内部，导致粘料和黏着磨损，从而在产品上留下划痕。DC53模具钢由于其高碳含量（1.0%），难以避免碳化物偏析问题，因此组织中存在大量微观细微裂纹。在卷圆

😧模具钢型号分类与应用模具钢种类繁多，但常用型号仅十余种，已能满足大多数企业的需求。这些常用模具钢主要分为三大类别：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。一、冷作模具钢型号冷作模具钢主要用于制造在室温下进行压制成形的模具，如冷冲压、冷拉伸、冷墩、冷挤压、压印和辊压模具等。常用型号包括：Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SLD、2379、DF2、2510等。二、热作模具钢型热作模具钢则用于制造对高温金属进行热成形的模具，如热锻

针对1mm厚铝卷圆在加工过程中出现的划伤问题，尽管已尝试使用硬度达到58度并带有DLC涂层的DC53模具钢，划伤现象依旧存在。分析原因，主要是铝板（特别是5052铝镁合金）落料时产生的细小粉末，这些粉末容易附着在模具表面。若模具钢存在碳化物偏析缺陷或微观细微裂纹，粉末会渗透进模具内部，导致粘料和黏着磨损，从而在产品上留下划痕。DC53模具钢由于其高碳含量（1.0%），难以避免碳化物偏析问题，因此组织中存在大量微观细微裂纹。在卷圆