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江苏汇洋精锻有限公司是一家从事铝合金精密模锻，手术器械、汽摩零部件、轨道交通、工程机械、管道传输、电力能源、金具、索具，五金等行业的精密钢锻造、铝合金锻造生产的企业。主要产品：配气系统摇臂、转向系统链杆、减震系统支撑轴和平衡件、油缸座、管接头、基外科手术器械等以异形、薄形为特色的产品。公司创建于2010年，现有建筑面积2.1万平米。主要设备：16KJ～50KJ全液压程控模锻锤、1600T高能螺旋压机、热处理生产线、表面处理

原理相似，都是通过较高的流体压力把附着在配料表面的氧化皮去除，不同之处为锻件坯料相对品种多样，形状复杂，除鳞面比较多，需要设计专业的除鳞箱来完成。

山东璐广电炉有限公司 手机：13953622476 联系人：卢经理 我公司已形成了电阻炉、铸造烧壳电炉、异行非炉、烘干系列、供暖系列、喷漆房系列、除尘系列、矿山磁电系列、LQZS系列立式蒸汽热风炉、LQZS系列立式热风干燥采暖炉、LQZSHL系列立式热风干燥采暖炉、LQZSL系列立式热风干燥采暖炉、LQZS棕垫干燥成套设备，LQZS单板干燥成套设备、LQZSHZ系列金属壳整体干燥箱、LQZS系列可拆装干燥箱、LQZSZG系列转筒干燥机、电烘干箱、导热油锅炉、气流干燥器、微

山东一然环保科技有限公司成立于2007年，是一家集工业炉科技研发、生产制造、指导服务、商品贸易为一体的大型制造企业。主营产品有天然气锻造加热炉、蓄热式台车炉、热处理炉等各类节能工业炉。下设两家分公司，厂区占地面积3万余平方米。并在华中、华东、华南、华北及东北地区分别设有办事处，拥有专业管理技术团队200多人，全国用户超过4000家，涉及航天航空、军工制造、锻造行业、船舶工业、机械制造、风力发电、轨道交通、汽摩行业

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山东一然环保科技有限公司（前身章丘天蓝环保设备厂）成立于2007年，公司坐落于全国闻名的“铁匠之乡”济南市章丘区。我公司主营天然气锻造炉、台车炉、热处理炉、自动出料炉、模壳焙烧炉、网带炉、热风炉、热镀锌炉等设备，设计实施烟气脱硫脱硝除尘环保工程。 十年专注，卓越品质！一然环保，始终重视产品质量管理工作，吸收先进的管理经验，设备厂内质检合格后出厂，经过几代工业炉技术研发，一然工业炉自动化程度高，节能环保，

定制生产，非诚勿扰。买方卖方一视同仁。

有没有做油缸的模锻

安阳锻压集团公司被认定为国家级高新技术企业，是国内数控全液压模锻锤、电液锤、空气锤等产品国家标准起草制定厂家，数控全液压模锻锤是国家财政资金重点支持项目，是河南省高技术高成长型企业之一，省重点装备企业，是国家锻造协会常务理事和河南省锻造协会副会长单位。 安阳锻压模锻电液锤的能源利用率达到90%以上，节能效果相当明显，并有效摒弃了烧锅炉带来的空气污染，因此被原机械工业部表杨为：为中国锻造行业的持续发展功

中国锻材网 特价来袭 东北特钢，Q345E 800圆， 6支，单支30吨， 正品特价处理，可送到苏锡常。 价格优惠到你想象不到要的抓紧 18706187356 微我~

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车轮产能品锻件高压水除磷，德国SGGT

我公司长年致力于高压水除磷行业，拥有丰富的经验。高压水除磷绝非10公斤或20公斤压力就能清理干净。请相信专业的力量。电话15822455789

江苏新曙锻造有限公司成立于2007年11月，专业从事铝、铜、钛、镁等有色合金锻造、铸造。 新曙目前主要产品有汽车零件、电力金具、光缆金具、电力工具及其他铝合金锻件等。 新曙目前主要汽车行业客户有：上海联谊工贸、上海航天机电等。 新曙目前生产的主要汽车零件有：刹车及离合器助力泵锻件、发动机支座锻件、座椅支架机加零件、汽车空调压缩机斜盘及活塞锻件、发动机进气歧管铝合金铸件、连接管铝合金铸件、分动箱壳体铸件等。 新

如题。有需求

锻件通过炉子加热在大于570度后，会在其表面生成一定厚度的氧化皮，里层为较厚的氧化亚铁，外层为较薄的四氧化三铁，出炉后，随着温度降低，将向由氧化亚铁向增加四氧化三铁厚度方向不断转化，此时锻造，氧化皮会在被压入锻件表面形成坑痕影响锻件的表面质量。随着汽车行业产品质量的提高，对锻件产品的表面质量要求会提高到一定的程度，因此，对于汽车配套的锻件企业的锻件产品要求会随着时间的推移而提高。因此，上锻件除磷会势在

锻件高压水除鳞工艺较喷丸等传统锻件表面处理工艺具有以下几方面主要优势： 􀂋降低坯料预制尺寸，减少物料损耗； 􀂋减少锻件加热能耗，降低产品生产成本； 􀂋避免鳞皮被锻入钢料内部，提高锻件产品品质； 􀂋明显提高锻件表面质量，大幅降低后续机加工工作量； 􀂋减少模具及锻锤的磨损，延长设备使用寿命，降低设备维护成本；

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目前模锻件企业生产在产品大部分集中在齿轮、连杆、异形件、曲轴、转向节等汽车用零部件锻件生产上，由于目前汽车行业对锻件的表面质量要求在逐年提高，很多锻件企业开始关注锻件除磷工艺技术在使用。北京欧立华科技发展有限公司为德国SGGT公司锻件除磷技术设备在独家代理，德国SGGT公司是锻件除磷行业在先驱，具有独特在专利技术，可为广大模锻件客户解决头痛的锻件表面氧化皮去除问题，锻件除磷可以达到99%的除鳞率、温降控制根据产

目前绝大部分模锻件企业生产的锻件材料基本是普通碳素钢，低合金钢等，锻件原料基本上是圆形和方形。但对于高合金钢、高温合金钢、特种耐高温、高耐磨、高温下高强的钢材除磷和异型材除磷目前国内还没有较好的除磷工艺，德国SGGT可提供对上述除磷的很好解决方案，但是由于这种材料的除磷的复杂性（高温下快速氧化的特性），设备的投入也必然是较高的，很多锻件和挤压件生产商还没有准备好适应这种投入所能带来的效益，可能随着时间

德国SGGT锻件除磷系统的主要优势有以下几个方面： 除磷率高达99%以上； 温降控制精准，微小件在5-15以内，大件在30度以下，特大件50度以内； 锻件一定规格范围内不需更换除磷环； 自动化程度高，适合配套锻造自动化线要求； 优异的材质选择，长服务寿命，维修费用低；

国内的水除磷喷嘴可选择性除磷并能可控可调么？听说德国SGGT的除磷喷射系统喷嘴可控可单独调整，又可以选择性除磷，效果不错。一汽听说上了这样的除磷系统，应用的如何？

据说德国SGGT高压水除磷系统比较复杂，除磷效果很不错么？很多人不清楚德国SGGT的高压水除磷系统性能到底如何？除磷率能达到多少？降温能保证控制在多少？除磷不需要根据产品规格更换除磷环么？是否采用全自动控制？

在锻造前去除坯料上的氧化皮，可以大幅提高模具寿命。而氧化皮去除率的高低，直接影响模具寿命提高的幅度。如果氧化皮只去除了80%-90%，剩余的10%仍然会对模具产生严重的磨损。根据热轧除氧化皮的经验：氧化皮一定要尽可能的去除干净，从而获得高质量的表面和更长的轧辊寿命。因此，锻造过程中氧化皮一定要除净，要达到98%以上，只有这样，才能充分享受到所带来的延长模具寿命的最大效益。

提高模具寿命一直都是锻件企业的致力追求。模具寿命与模具设计、模具制造和模具使用有关。其中，模具使用又是影响模具寿命的重要因素，也是众多企业致力研究的主要领域。从加热炉加热完的坯料都有一层氧化皮，感应加热炉也不例外，毕竟钢材加热到700度以上氧化皮的产生就会加快。氧化皮的主要成份是FeO、Fe2O3和Fe3O4，其中，Fe2O3和Fe3O4干燥、致密，FeO质软、粘性大。Fe2O3和Fe3O4的硬度比较高，有的合金钢的氧化皮硬度比陶瓷还高。这些氧化皮

德国卢弗斯液压油缸为大型液压油缸供应商，在大型油缸上有非常大的优势。可以根据客户的需求定做任何形式的油缸。

德国SGGT是世界上最优秀的锻件高压水除磷供应商，设备销售全世界，客户分布全世界，中国一汽正在使SGGT锻件除磷设备。

德国SGGT公司是专业提供高压水锻件除磷的世界工厂，所采用的除磷系统是独特唯一的，具有温控准确、除磷时间短、降温低、所规定的规格产品断面范围内除磷不用换除磷环、适合自动化生产线、除磷率高达99%以上等特点，而国内供应商提供的除磷设备简单，效率低，不具备上述功能。不适合大规格生产需要。

目前国内锻件企业采用的锻件除磷有多种形式：包括机械除磷（墩粗加吹扫、摩擦挤压、扭转法、喷丸法）、化学除磷（硫酸或盐酸酸洗法）、高压水除磷法等，相对比较来看，机械法除磷方法简单，但效果不理想，留下残余氧化皮，除不净，影响最终产品表面质量；化学除磷法除磷成本较高，产生废酸，有环保压力，但除磷效果较好彻底干净；高压水锻件除磷，一次性投资相对较多，但是除磷简单易行，除磷较为彻底干净，没有环保问题约束。因此

45号钢棒体胚料 加热到800-1000度 利用上下半圆闭式模具 模压成型 球体直径250mm，这种方式可行不？球体密度要求不高与一般45号棒体胚料差不多或略高就行。 什么方式可计算出需要多大的吨位设备来压制呢？

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微小件锻件除鳞是锻件重量在15公斤以下的除鳞系统设备，目前只有德国SGGT公司提供，并由北京欧立华科技发展有限公司独家代理，国内没有任何家能做，主要是因为，其具有温降低可精确控制，除鳞时间短，除鳞效率高，除鳞环不需更换，占地面积小，可与连续自动化锻件生产线配置，节能等特点，如有需要，请于北京欧立华科技发展有限公司联系，邮箱：hyd@b-eurochina.com, 电话：13701190262.

锻件除磷技术是德国SGGT公司发明的除磷技术专利系统，广泛应用于汽车行业的曲轴、连杆、齿轮、阀体等热锻件的锻前除磷，除磷率可达98%以上，温降可控制在10度以内，除磷时不用根据不同规格更换除磷环，生产效率高、除磷时间短、可大大提高锻件产品质量，满足客户较高的产品质量要求，是锻件除磷的首选。 如需要，请联系13701190262，北京欧立华科技发展有限公司。

是的，由于氧化皮的存在，不但影响锻件表面质量，而且鳞片的存在也影响模具的使用寿命，因此热模锻企业在生产过程中，从加热炉里出来的坯料，在进入锻机前，氧化皮的去除就显得十分必要了，当然有很多去除方法，包括国内常见的墩粗法，吹气法，但是这些方法的除磷效果都不是十分理想，剩余的鳞片仍然会影响锻件的表面质量和模具寿命，因此除磷率可以达到98%以上的高压水除磷系统就能很好的解决此问题，而且高压水除磷在欧美国家已经