在选择模具钢时，耐磨性通常被视为首要考量因素，硬度较低的模具钢往往不被采用。 然而，在某些应用场景中，模具材料尚未达到磨损的程度便发生了早期崩裂，导致报废。尽管这一现象存在，但人们仍倾向于认为耐磨性不佳的模具钢使用寿命较短。 即便在实际应用中，耐磨性好的模具钢因过早崩裂而使用寿命有限，人们也往往不认为选材有误，而是将问题归咎于材料质量或热处理工艺。 事实上，在某些特定场合下，韧性较好但耐磨性略低的模具

718H与NAK80均属于预硬型塑胶模具钢，两者均具备一定的耐磨性和抛光性能，但在合金成分、质量等级及模具钢特性上存在差异。总体而言，NAK80的综合性能优于718H。以下是两者主要区别的概述： 1）硬度差异：NAK80的硬度范围为HRC38-41，而718H的硬度则为HRC36-38，因此NAK80在硬度上高于718H。 2）镜面抛光性能：NAK80的镜面抛光效果更佳，可达到10000号-12000号的抛光等级，而718H则主要适用于亮面抛光。 3）切削加工性能：NAK80因含有铜和铝的合金成分，在切削

模具钢是一种合金钢材，含有多种金属元素，广泛应用于各类模具的生产中，包括但不限于塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具以及热锻模具等。 根据用途和工作条件的不同，模具钢通常被分为三大类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 一、冷作模具钢主要用于在室温条件下进行压制成形的模具制造，例如冷冲压、冷拉伸、冷墩、冷挤压、压印及辊压模具等。常用的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、2379

热流道系统是一种在塑胶模具中广泛应用的技术，旨在节省塑料材料，缩短成型周期，降低生产成本，并提升整体生产效率。这一技术在全球工业发达地区均得到了深入的应用，主要归因于其以下几个显著优势： 1、提升生产效率： 热流道模具不受主流道和次流道冷却时间的限制，制品一旦成型固化即可迅速顶出。因此，许多薄壁产品的成型周期可缩短至8秒以内，显著提升生产效率。 2、节约塑料原料： 传统模具注塑过程中会产生水口料（废料），

P20模具钢的品质优劣并不直接取决于其硬度值，但硬度对P20模具钢的耐磨性有一定影响。 一、国产P20模具钢的硬度范围 国产P20模具钢的硬度存在至少两个等级，这主要取决于其出厂状态。P20模具钢出厂状态可分为预硬和预加硬两种。 预硬P20模具钢的硬度通常在HRC26-30之间。 随着市场对模具钢硬度要求的提高，炼钢厂开始生产预加硬P20模具钢，其硬度在HRC30-34之间。 二、进口P20模具钢的硬度范围 进口P20模具钢根据类型不同，硬度分为三个等级： P20模

含有30%玻璃纤维的胶料对模具具有显著的腐蚀性，因此模具钢的选择至关重要。为了确保模具的高强度，模具钢的碳含量应相对较高，且淬火硬度需达到HRC55-58。此外，模具钢还需具备不粘料、无微观细微裂纹以及良好的韧性等特性，以抵御这种高腐蚀性胶料的侵蚀。然而，高碳钢因其韧性较差且存在碳化物偏析现象，容易导致粘模问题，因此应避免使用。对于含有30%玻璃纤维的模具，理想的模具钢材料应是不粘料且具有高韧性的类型，如某些特定型

关于LG和1.8566模具钢的成材处理说明：1.在LG和1.8566模具钢成为成品材料之前，它们已经通过了4500吨设备的六面锻造过程，确保了模具钢的质量，因此，从质量角度来看，再次进行改锻并无必要。2.锻造完成后，这两种模具钢还需经历一系列复杂的热处理工艺，包括球化退火、均质化处理、超细化处理以及高温扩散等。若进行改锻，则这些热处理工艺的效果将全部失效。3.LG和1.8566模具钢锻造后的热处理工艺相当复杂，即使提出改锻并希望厂家进行后续

有客户在使用VIKING模具钢制作塑胶模具中的小型芯子时遇到了断裂问题，但在将模具中的芯子更换为LG模具钢后，断裂现象不再发生。VIKING模具钢常被宣传为具有高韧性。在相同的硬度和模具应用条件下，VIKING模具钢出现了断裂，而LG模具钢表现出良好的抗断裂性能。VIKING模具钢的合金成分为碳（C）0.5%，铬（Cr）8%，钼（Mo）1.5%，硅（Si）1%，钒（V）0.5%。相较于冷作模具钢，VIKING模具钢确实具有一定的韧性。然而，较高的铬和硅含量会降低材料韧性。

模具钢8566与PM23粉末钢在性能和应用上存在显著差异。以下是对这两款模具钢的对比分析：1.抗崩裂性能：8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能著称，其抗崩裂能力远超PM23粉末钢。在硬度HRC58-60范围内，8566的抗崩裂性能尤为突出，是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍。相比之下，尽管PM23粉末钢耐磨性优异，但在某些场合下，冲头在未达到磨损极限前即已因崩裂而失效。2.耐磨性：PM23粉末钢以其高硬度（HRC64-66）和出色的耐磨性闻名。相比之下，8566模具钢的硬度较

用DC53模具钢在冲压过程中遇到了严重的崩裂问题，导致模具无法正常量产，特别是对于65Mn这类高碳硬质材料的冲压，模具的崩缺和磨损尤为显著，成为行业内的一大痛点。许多企业在冲压65Mn材料，如电子秤弹片等部件时，普遍采用DC53模具钢，但频繁遭遇冲头崩裂，即便调整硬度也难以解决，只能不断更换冲头，严重影响了生产效率和成本。针对这一难题，高硬度且韧性卓越的8566模具钢提供了一种有效的解决方案。8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍

718H与NAK80均属于预硬型塑胶模具钢，两者均具备一定的耐磨性和抛光性能，但在合金成分、质量等级及模具钢特性上存在差异。总体而言，NAK80的综合性能优于718H。以下是两者主要区别的概述： 1）硬度差异：NAK80的硬度范围为HRC38-41，而718H的硬度则为HRC36-38，因此NAK80在硬度上高于718H。 2）镜面抛光性能：NAK80的镜面抛光效果更佳，可达到10000号-12000号的抛光等级，而718H则主要适用于亮面抛光。 3）切削加工性能：NAK80因含有铜和铝的合金成分，在切削

精良设备 　　考察厂家的生产设备状况。现代化的轧机、熔炉等设备是生产优质特种不锈钢的保障。高精度的轧机能够精确控制不锈钢板材的厚度和尺寸精度，先进的熔炉可以更好地控制钢水温度和成分，从而确保产品质量的一致性。 　　三、研发能力 　　新品研发 　　一个优秀的特种不锈钢厂家应具备持续的新品研发能力。随着科技的发展，新的应用领域不断涌现，对特种不锈钢的性能提出了更高要求。例如，在航空发动机领域，需要耐高温、

PVC注塑模具的防腐处理需要采用具有高抗腐蚀和防锈性能的模具材料。PVC作为一种强酸性塑胶原料，对模具钢材具有显著的腐蚀性。若模具钢材的抗腐蚀和防锈性能不佳，例如使用类似4Cr13型号的钢材（如S136、2083等），生锈的风险会大大增加。因此，选择铬（Cr）含量达到16%或以上的模具钢材，是确保模具抗腐蚀和防锈性能的关键。在选择模具材料时，一般可遵循以下原则：1）若模具主要需求是防锈，则经济实惠的1.2316或2316H钢材是合适的选择；2）

空调制造过程中，模具作为关键工具，对产品的外观和性能具有重要影响。尽管消费者通常关注空调的制冷、制热效果，但模具在背后的制造工艺中扮演着至关重要的角色。以下是对空调模具相关知识的详细解析。 一、空调模具的分类 空调模具主要分为塑料模具和金属模具两大类。 1.塑料模具：主要用于制造空调的外壳、面板等部件。这类模具具有成本低、加工周期短、易于成型的特点。常见的塑料模具材料包括铝合金和钢，它们能够承受高温高压

Gh4169的许用应力范围是多少，在材料科学领域，Gh4169合金作为一种优质的高温合金材料，以其卓越的综合性能而备受瞩目。其高强度、良好的耐腐蚀性和出色的高温稳定性，使其成为航空航天、能源等多个领域的首 选材料。而在这其中，许用应力作为衡量材料可靠性和安全性的关键参数，对于Gh4169合金的应用更是至关重要，今天上海合金厂家就带大家来了解Gh4169的许用应力范围是多少。 Gh4169合金，也被称为Inconel 718，是一种沉淀强化镍基高温合金。

塑胶注塑模具中的排气槽主要扮演两个关键角色：一是排除模腔内在注射熔融物料时残留的空气；二是释放物料加热过程中产生的气体。对于薄壁制品及远离浇口的位置，排气槽的设计尤为重要。对于小型或精密零件，合理设置排气槽不仅能防止制品表面灼伤和注射量不足，还能消除缺陷并减少模具污染。 排气槽的设计需兼顾两个要点：一是确保有效排气，二是防止物料溢入槽内并保持畅通无阻。因此，排气槽的长度在6至12毫米以上时，其高度应适

热流道系统是一种在塑胶模具中广泛应用的技术，旨在节省塑料材料，缩短成型周期，降低生产成本，并提升整体生产效率。这一技术在全球工业发达地区均得到了深入的应用，主要归因于其以下几个显著优势： 1、提升生产效率： 热流道模具不受主流道和次流道冷却时间的限制，制品一旦成型固化即可迅速顶出。因此，许多薄壁产品的成型周期可缩短至8秒以内，显著提升生产效率。 2、节约塑料原料： 传统模具注塑过程中会产生水口料（废料），

相较于冷作模具钢和热作模具钢，塑料模具钢的使用要求相对较低。然而，为确保塑料模具的正常工作、预防早期失效并延长其使用寿命，仍需满足以下性能标准：1.塑料模具钢需具备足够的强度和韧性，以便在模具工作时能够承受一定的负荷，避免在使用过程中发生早期开裂。2.为了保持模具型腔的抛光表面粗糙度和尺寸精度，塑料模具钢应具有较高的硬度和耐磨性，以防止快速磨损。通常，塑料模具的硬度范围在38-55HRC之间，具体取值需根据模具的

模具钢是一种合金钢材，含有多种金属元素，广泛应用于各类模具的生产中，包括但不限于塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具以及热锻模具等。 根据用途和工作条件的不同，模具钢通常被分为三大类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 一、冷作模具钢主要用于在室温条件下进行压制成形的模具制造，例如冷冲压、冷拉伸、冷墩、冷挤压、压印及辊压模具等。常用的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、2379

其次，工作温度也是影响Gh4169合金许用应力的关键因素。随着温度的升高，材料的强度和硬度会降低，许用应力也会相应减小。因此，在高温工作条件下，Gh4169合金的许用应力要比常温条件下低。这要求在使用Gh4169合金时，必须充分考虑其工作温度范围，并据此确定合适的许用应力值。 此外，应力状态也会对Gh4169合金的许用应力产生影响。在不同应力状态下，材料的许用应力会有所不同。例如，在拉伸应力下，Gh4169合金的许用应力要比在剪切应力下

关于进口DC53与国产（以天工为例）DC53模具钢的本质差异，尽管两者在名称和合金成分上相似，且书面性能介绍相近，但实际性能却因提纯工艺的不同而存在显著差异。提纯工艺对模具钢的纯净度、组织均匀性、碳化物偏析程度以及夹杂物颗粒度等关键指标有着直接影响。这些指标在模具钢的冲压、耐磨及抗崩裂性能中扮演着重要角色。例如，碳化物偏析严重和夹杂物颗粒度粗大的模具钢，在冲压过程中更容易出现崩裂和粘料现象，这正是某些国产DC53

特种不锈钢多少钱一吨，在不锈钢的世界里，特种不锈钢因其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。那么，特种不锈钢究竟多少钱一吨呢？？接下来就和蒂慕科小编一起来看看吧。 　　一、常见特种不锈钢的价格范围 　　含钼系列特种不锈钢： 　　像含6%钼的1.4547不锈钢板这类产品，性能优异，具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能，常用于海洋、环保、能源等对材料要求苛刻的领域。其价格通常在3万到5万元一吨左右。如果是进口的高质量1.454

氧化皮的危害 1.造成金属的损耗（也称火耗），在锻造或模锻时，钢料每加热一次，便有1.5%~3%的金属被氧化烧损； 2.降低锻件表面质量，成形时如氧化皮被压入锻件表面，造成表面凹陷和影响尺寸精度； 3.锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀； 4.降低模具使用寿命，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏； 5.氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使

长期回收钨钢铣刀棒 数控刀， 国产刀片， 钨钢粉末 钨泥 ，150+++03297360仲钨酸，钨钢锯片，拉丝模具，辊环，球齿，锯齿粒，各种钻头，合金尺，线切割，钨铁，钨棒，钨丝，等含钨废料。钼铁，钼丝，钼元件，钼坩埚等含钼金属。钒铁，铌铁，高速钢等稀有金属回收

氧化皮的危害 1.造成金属的损耗（也称火耗），在锻造或模锻时，钢料每加热一次，便有1.5%~3%的金属被氧化烧损； 2.降低锻件表面质量，成形时如氧化皮被压入锻件表面，造成表面凹陷和影响尺寸精度； 3.锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀； 4.降低模具使用寿命，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏； 5.氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使

精良设备 　　考察厂家的生产设备状况。现代化的轧机、熔炉等设备是生产优质特种不锈钢的保障。高精度的轧机能够精确控制不锈钢板材的厚度和尺寸精度，先进的熔炉可以更好地控制钢水温度和成分，从而确保产品质量的一致性。 　　三、研发能力 　　新品研发 　　一个优秀的特种不锈钢厂家应具备持续的新品研发能力。随着科技的发展，新的应用领域不断涌现，对特种不锈钢的性能提出了更高要求。例如，在航空发动机领域，需要耐高温、

四、马氏体时效不锈钢 　　马氏体时效不锈钢是一种高强度、高韧性的不锈钢。它通过时效处理使钢中的金属间化合物沉淀，从而提高强度和硬度。马氏体时效不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、焊接性能和加工性能，广泛应用于航空航天、模具制造等领域。 　　五、抗菌不锈钢 　　抗菌不锈钢是在普通不锈钢的基础上添加了抗菌元素，如铜、银等，使其具有抗菌性能。这种不锈钢能够有效地抑制细菌的生长和繁殖，广泛应用于医疗、食品加工等领域。

其次，工作温度也是影响Gh4169合金许用应力的关键因素。随着温度的升高，材料的强度和硬度会降低，许用应力也会相应减小。因此，在高温工作条件下，Gh4169合金的许用应力要比常温条件下低。这要求在使用Gh4169合金时，必须充分考虑其工作温度范围，并据此确定合适的许用应力值。 此外，应力状态也会对Gh4169合金的许用应力产生影响。在不同应力状态下，材料的许用应力会有所不同。例如，在拉伸应力下，Gh4169合金的许用应力要比在剪切应力下

7075铝板还具有良好的阳极反应特性，这意味着在电化学环境中能够作为阳极保护其他金属免受腐蚀。这一特性使得7075铝板在电化学防腐领域具有广泛的应用前景。 在化学成分方面，7075铝板的主要合金元素包括锌、镁、铜等。其中，锌是7075铝板中含量最高的合金元素，通常在5.1%-6.1%之间。镁的含量则在2.1%-2.9%之间，与锌一起形成强化效果显著的MgZn2相，进一步提高了材料的强度和硬度。铜的含量在1.2%-2.0%之间，对材料的导电性和耐腐蚀性有一定的贡

特种不锈钢有哪些作用领域，在现代工业和科技领域中，特种不锈钢以其卓越的性能发挥着至关重要的作用。那么，特种不锈钢究竟有哪些作用领域呢？下面就和蒂慕科小编一起来看看吧。 　　一、航空航天领域 　　航空航天领域对材料的要求极为苛刻，需要具备高强度、耐高温、耐腐蚀等特性。特种不锈钢正好满足这些要求。 　　飞机发动机部件 　　特种不锈钢可用于制造飞机发动机的涡轮叶片、燃烧室等部件。这些部件在高温、高压的环境下

氧化皮的危害 1.造成金属的损耗（也称火耗），在锻造或模锻时，钢料每加热一次，便有1.5%~3%的金属被氧化烧损； 2.降低锻件表面质量，成形时如氧化皮被压入锻件表面，造成表面凹陷和影响尺寸精度； 3.锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀； 4.降低模具使用寿命，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏； 5.氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使

特种不锈钢多少钱一吨，在不锈钢的世界里，特种不锈钢因其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。那么，特种不锈钢究竟多少钱一吨呢？？接下来就和蒂慕科小编一起来看看吧。 　　一、常见特种不锈钢的价格范围 　　含钼系列特种不锈钢： 　　像含6%钼的1.4547不锈钢板这类产品，性能优异，具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能，常用于海洋、环保、能源等对材料要求苛刻的领域。其价格通常在3万到5万元一吨左右。如果是进口的高质量1.454

精良设备 　　考察厂家的生产设备状况。现代化的轧机、熔炉等设备是生产优质特种不锈钢的保障。高精度的轧机能够精确控制不锈钢板材的厚度和尺寸精度，先进的熔炉可以更好地控制钢水温度和成分，从而确保产品质量的一致性。 　　三、研发能力 　　新品研发 　　一个优秀的特种不锈钢厂家应具备持续的新品研发能力。随着科技的发展，新的应用领域不断涌现，对特种不锈钢的性能提出了更高要求。例如，在航空发动机领域，需要耐高温、

使这个世界灿烂的不是阳光，而是你的微笑。该明 7075铝板还具有良好的阳极反应特性，这意味着在电化学环境中能够作为阳极保护其他金属免受腐蚀。这一特性使得7075铝板在电化学防腐领域具有广泛的应用前景。 在化学成分方面，7075铝板的主要合金元素包括锌、镁、铜等。其中，锌是7075铝板中含量最高的合金元素，通常在5.1%-6.1%之间。镁的含量则在2.1%-2.9%之间，与锌一起形成强化效果显著的MgZn2相，进一步提高了材料的强度和硬度。铜的含量在1.2%

其次，工作温度也是影响Gh4169合金许用应力的关键因素。随着温度的升高，材料的强度和硬度会降低，许用应力也会相应减小。因此，在高温工作条件下，Gh4169合金的许用应力要比常温条件下低。这要求在使用Gh4169合金时，必须充分考虑其工作温度范围，并据此确定合适的许用应力值。 此外，应力状态也会对Gh4169合金的许用应力产生影响。在不同应力状态下，材料的许用应力会有所不同。例如，在拉伸应力下，Gh4169合金的许用应力要比在剪切应力下

和阳光的人在一起，心里就不会晦暗;和快乐的人在 航空铝合金有哪些种类，在航空工业中，铝合金以其轻质、高强度、良好的耐腐蚀性以及优异的加工性能，成为飞行器制造不可或缺的材料。随着航空技术的不断进步，铝合金的种类也日益丰富，以满足不同部位和功能的需求，今天上海合金厂家就带大家来了解航空铝合金有哪些种类。 航空铝合金大致可以分为硬质铝合金、软质铝合金以及高强度铝合金三大类。硬质铝合金，以其良好的耐热性和高强

四、马氏体时效不锈钢 　　马氏体时效不锈钢是一种高强度、高韧性的不锈钢。它通过时效处理使钢中的金属间化合物沉淀，从而提高强度和硬度。马氏体时效不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、焊接性能和加工性能，广泛应用于航空航天、模具制造等领域。 　　五、抗菌不锈钢 　　抗菌不锈钢是在普通不锈钢的基础上添加了抗菌元素，如铜、银等，使其具有抗菌性能。这种不锈钢能够有效地抑制细菌的生长和繁殖，广泛应用于医疗、食品加工等领域。

特种不锈钢与普通不锈钢有什么不同，在众多金属材料中，不锈钢以其优异的耐腐蚀性能、良好的机械性能和美观的外观而备受青睐。而在不锈钢家族中，特种不锈钢又以其独特的性能脱颖而出。那么，特种不锈钢与普通不锈钢到底有什么不同呢？接下来就由蒂慕科小编来解答。 　　一、成分差异 　　合金元素含量不同 　　普通不锈钢主要由铁、铬、镍等元素组成，其中铬元素是决定不锈钢耐腐蚀性能的关键因素。一般来说，铬含量在10.5%以上的不

模具钢是一种合金钢材，含有多种金属元素，广泛应用于各类模具的生产中，包括但不限于塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具以及热锻模具等。 根据用途和工作条件的不同，模具钢通常被分为三大类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 一、冷作模具钢主要用于在室温条件下进行压制成形的模具制造，例如冷冲压、冷拉伸、冷墩、冷挤压、压印及辊压模具等。常用的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、2379

热流道系统是一种在塑胶模具中广泛应用的技术，旨在节省塑料材料，缩短成型周期，降低生产成本，并提升整体生产效率。这一技术在全球工业发达地区均得到了深入的应用，主要归因于其以下几个显著优势： 1、提升生产效率： 热流道模具不受主流道和次流道冷却时间的限制，制品一旦成型固化即可迅速顶出。因此，许多薄壁产品的成型周期可缩短至8秒以内，显著提升生产效率。 2、节约塑料原料： 传统模具注塑过程中会产生水口料（废料），

1）1.8433模具钢具有出色的抗高温软化性能，其表现优于H13模具钢，甚至超过HD和8418模具钢，这是其他热作模具钢难以匹敌的特点。因此，使用1.8433模具钢制作的热锻模具不易因高温而软化磨损。2）1.8433模具钢具备良好的韧性，能够有效防止模具在使用过程中开裂。3）该模具钢的导热系数高于大多数热作模具钢，这一特性使得模具散热速度更快，成型周期得以缩短，即使直接进行水冷也不会导致开裂。4）由于1.8433模具钢卓越的抗高温软化性能，模具

针对牙盘产品，其特有的锯齿形尖角设计在冲压过程中对模具钢材的抗崩角性能提出了更高要求。常规冷作模具钢，如Cr12MoV、SKD11和D2钢等，在冲压此类尖角时往往容易快速崩齿，导致模具需频繁维修或更换冲头，严重影响了冲压效率和生产进度。牙盘产品，通常由2-3mm厚的冷轧板制成，其外围的锯齿形结构使得模具在冲压过程中承受极大的压力。当使用上述常规模具钢时，尖角部分极易发生崩裂，这不仅增加了模具维护的成本和时间，还因频繁的停

微笑地生活，过着平凡的日子，守住淡泊的岁月。 PVC软胶因其强腐蚀性，使用普通模具钢容易导致生锈问题。为解决此问题，通常采取以下三种策略：降低模具钢的碳含量、增加铬（Cr）含量、以及提高模具钢的纯净度。然而，低碳含量的模具钢往往硬度较低，模具强度不足，因此通常不适合用于模具制造。S136模具钢含有13%以上的铬，属于空气类不锈钢，具备一定的防锈性能。但在遭遇强酸或腐蚀性强的气体时，模具仍可能生锈。此外，市场上存在

有些事情，你以为明天还要继续，有些人还会再见 PVC注塑模具的防腐处理需要采用具有高抗腐蚀和防锈性能的模具材料。PVC作为一种强酸性塑胶原料，对模具钢材具有显著的腐蚀性。若模具钢材的抗腐蚀和防锈性能不佳，例如使用类似4Cr13型号的钢材（如S136、2083等），生锈的风险会大大增加。因此，选择铬（Cr）含量达到16%或以上的模具钢材，是确保模具抗腐蚀和防锈性能的关键。在选择模具材料时，一般可遵循以下原则：1）若模具主要需求是防锈

H13模具钢是一种热作模具钢，归类于合金工具钢（简称合工钢）的范畴，它是通过在碳素工具钢的基础上添加合金元素而制成的特殊钢种。合工钢的家族成员广泛，涵盖了量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢以及塑料模具钢等多种类型。H13模具钢主要应用于制造承受高冲击载荷的锻模、热挤压模和精锻模，以及铝、铜等合金的压铸模。它源自美国，作为一种空淬硬化热作模具钢，其性能与4Cr5MoSiV钢相近，但得益于更

P20模具钢的品质优劣并不直接取决于其硬度值，但硬度对P20模具钢的耐磨性有一定影响。 一、国产P20模具钢的硬度范围 国产P20模具钢的硬度存在至少两个等级，这主要取决于其出厂状态。P20模具钢出厂状态可分为预硬和预加硬两种。 预硬P20模具钢的硬度通常在HRC26-30之间。 随着市场对模具钢硬度要求的提高，炼钢厂开始生产预加硬P20模具钢，其硬度在HRC30-34之间。 二、进口P20模具钢的硬度范围 进口P20模具钢根据类型不同，硬度分为三个等级： P20模

P20模具钢与718模具钢均归类于塑胶模具钢范畴，但它们代表着不同级别的材料，因此直接比较并不恰当，类似于比较价格为10万元与20万元的家用轿车。若非要进行对比，两者之间的主要差异体现在以下几个方面： 1.质量等级：718模具钢的质量等级高于P20模具钢两个层级。 2.模具寿命：718模具钢的模具寿命大约是P20模具钢的两到三倍。具体而言，P20模具钢的模具寿命约为20万模次，而718模具钢则能达到约50万模次。 3.抛光性能：718模具钢在抛光性能方面