雷蒙磨在高速制粉工程中，一些特殊物料对磨辊、磨环这些易损件的伤害极大，使正常的工作时间降低，对使用者造成了无法避免的成本支出，经过分析得出，一些磨辊磨环的材质，存在有很大的缺陷。
这几年，郑州万科机械在材料开发方面进行了大量研究，特别是耐磨部件材料。高压雷蒙磨的辊子表面的耐磨层就是一个特殊的挑战。这种磨机自1980年起付诸使用。最初的辊子表面有的采用普通辊磨机使用的材质，有的为焊接的硬金属。在水泥熟料破碎试验中证实有效。但用在从金伯利岩中解离钻石则令人失望，因为运行几百个小时后，大部分护层都磨没了。这是因为供货商没有用原料作常规研究和试验，事后回想起来，可能是前面重介质分选阶段给入的潮湿金伯利岩中含有刀一样锋利的石英晶体以及高岭石，在高压作用下，它们使压辊间的物料变成了膏状研磨剂。
这个例子（还有另一些例子）说明，无论雷蒙磨何时用于一项新用途，都必须对要处理的物料进行仔细的试验。同时，制造商也学会了如何控制磨损，即使高压和高剪力同时存在。例如，他们在辊子上使用嵌钉护板（由焊接嵌钉或埋置的硬金属销钉组成）或六边形花纹耐磨表面。这样，许多高压碎磨机也可以用于处理矿石。虽然厂家做了努力，但与磨损有关的费用昂贵的问题依然阻碍了人们使用成本较低廉的水平轴冲击式磨机破碎硬岩，尽管使用它们能够获得所需的产品粒度。许多用户因此转而使用昂贵的圆锥破碎机。有一厂家供应一种用复合材料制成的耐冲击板，表示为H+，由铬合金和陶瓷颗粒构成。厂家最初是为反击式破碎机开发这种H+材料的，因为这种破碎机的离心电机基本上是易磨损部件。
在建材回收领域，由于给料的硬度小，使用一种基于马氏体钢的类似复合材料。在实践中，被处理的物料常作为研磨体使用。一个典型的例子就是圆筒自磨机，该磨机给料中的粗颗粒起研磨介质的作用。然而，实践证明，全自磨尚达不到能广泛应用的地步，这是因为给料中粒度或硬度合格的粗颗粒数量不足或总有波动，不能保证研磨效果稳定。因此，通常都采用雷蒙磨，在磨粉过程中除去一些杂志，使磨辊的寿命更长久，更耐用。

雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。河南雷蒙磨，雷蒙磨厂家-郑州万科矿山机械有限公司欢迎您考察咨询！