ACP-2000混凝土抗压强度智能检测系统
是我公司为了解决目前混凝土检测行业劳动强度大，检测效率低的问题研发的一套混凝土智能检测系统，该系统是我公司在国内首先投放市场并已交付使用，现已得到用户充分认可，已充分显示出一定的社会与经济效益。
混凝土抗压强度智能检测系统就是一种自动搬运并实现智能检测的无人操作系统。从上料到出料实现全程智能自动检测及相关附助工作。混凝土抗压强度智能检测系统是由自动上料，试块的规格检测，信息扫描，自动定位，抗压强度检测，数据处理，自动出料并清理等功能组成。
产品特点与性能优势
本系统可实现无人干预检测试验，检测全流程自动化，自动上料，智能检测，自动出料，数据及时上传。
检测效率高，每小每台压力机可自动检测20组试块。
该系统可完成自动识别并精确判断试块位置并自动抓取与按规定位置准确放置。
系统能对试块规格进行自动检测与扫描，压力机工作空间可根据试块规格扫描信息及时进行调整，最大限度提高检测时间。
油源部分采用伺服油源控制，电机、液压油泵、气动部分全部采用国内或进口一线品牌，保证了系统的稳定性与检测试验的准确性。
液压油管全部采用高压液压精拔管与扣压式品牌管件连接而成，便于安装与拆卸。
压力机安装有全密封球头自调心纠偏机构，有效防止试块由于内部结构问题，因采力不均造成油缸损伤及数据失真。
试验完的废料清理，结构上采用推料与清相结合的结构，使每块试块检测完后，均能保证压力机工作压盘的清洁，保证了下一块试块试验检测不受影响。
可实现合格品与不合格品的自动区别分类处理。
检测工艺合理，整体布局紧凑，设备外观趋于审美设计。
从程序设计到机械结构注重安全防护，保证安全第一的重要法则。
主要技术参数
最大负荷2000 kN，油源正常工作压力20~25MPa
试验力示值相对误差：正负1%以内
加力速度范围：0.02%-1%FS。
试验力测量范围：10%-100%FS（全程不分档）。
加力速度误差：正负1%。
传感器精度1级
环境室温: 10-35℃
相对湿度：≤75%
电源: 三相五线制 380V±10% 50HZ 电液波动±10%
试验室无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰
计算机电源：220V±10% 50HZ 单独接入
是我公司为了解决目前混凝土检测行业劳动强度大，检测效率低的问题研发的一套混凝土智能检测系统，该系统是我公司在国内首先投放市场并已交付使用，现已得到用户充分认可，已充分显示出一定的社会与经济效益。
混凝土抗压强度智能检测系统就是一种自动搬运并实现智能检测的无人操作系统。从上料到出料实现全程智能自动检测及相关附助工作。混凝土抗压强度智能检测系统是由自动上料，试块的规格检测，信息扫描，自动定位，抗压强度检测，数据处理，自动出料并清理等功能组成。
产品特点与性能优势
本系统可实现无人干预检测试验，检测全流程自动化，自动上料，智能检测，自动出料，数据及时上传。
检测效率高，每小每台压力机可自动检测20组试块。
该系统可完成自动识别并精确判断试块位置并自动抓取与按规定位置准确放置。
系统能对试块规格进行自动检测与扫描，压力机工作空间可根据试块规格扫描信息及时进行调整，最大限度提高检测时间。
油源部分采用伺服油源控制，电机、液压油泵、气动部分全部采用国内或进口一线品牌，保证了系统的稳定性与检测试验的准确性。
液压油管全部采用高压液压精拔管与扣压式品牌管件连接而成，便于安装与拆卸。
压力机安装有全密封球头自调心纠偏机构，有效防止试块由于内部结构问题，因采力不均造成油缸损伤及数据失真。
试验完的废料清理，结构上采用推料与清相结合的结构，使每块试块检测完后，均能保证压力机工作压盘的清洁，保证了下一块试块试验检测不受影响。
可实现合格品与不合格品的自动区别分类处理。
检测工艺合理，整体布局紧凑，设备外观趋于审美设计。
从程序设计到机械结构注重安全防护，保证安全第一的重要法则。
主要技术参数
最大负荷2000 kN，油源正常工作压力20~25MPa
试验力示值相对误差：正负1%以内
加力速度范围：0.02%-1%FS。
试验力测量范围：10%-100%FS（全程不分档）。
加力速度误差：正负1%。
传感器精度1级
环境室温: 10-35℃
相对湿度：≤75%
电源: 三相五线制 380V±10% 50HZ 电液波动±10%
试验室无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰
计算机电源：220V±10% 50HZ 单独接入
