30CrNi3MoV低合金超高强钢(675装甲钢)中的马氏体相变特征。
淬火冷却钢的相变产物包括低碳板条状和高碳针状两种马氏体形态,两者的形成在动力学曲线中截然分开,板条马氏体形成于Ms以下的较高温(310℃~260℃),相变过程中发生了碳的重新分配,造成富碳奥氏体微区的形成;高碳针状马氏体形成于Ms以下的较低温(260℃~170℃),由富碳奥氏体微区转变而成,板条马氏体形成速率远高于针状马氏体。
30CrNi3MoV高的冷却速度导致淬硬马氏体产生,靠近熔合线的焊缝区有较多沿晶界分布的先共析铁素体,削弱了晶界强度,这些因素导致裂纹产生,裂纹由熔合线向焊缝区扩展,焊缝区的细小铁素体对裂纹延展有阻碍作用。对焊缝各区、熔合区以及热影响区晶粒形态和组织进行了研究。根据调质钢的焊接性制定了完善的焊接工艺参数。
进行了对接焊和堆焊试验,用以探索裂纹和尺寸超差修复工艺。分析30CrNi3MoV不同工艺参数与强度、韧性、硬度和组织的影响。通过数据计算,制定了与实际焊接相对应的焊接热模拟试验,对低合金高强度钢的焊接性进行补充和深入研究,深入分析了热影响区不同焊接热循环对组织性能的影响。确定了低合金高强度钢焊接的最佳预热温度和线能量范围。
淬火冷却钢的相变产物包括低碳板条状和高碳针状两种马氏体形态,两者的形成在动力学曲线中截然分开,板条马氏体形成于Ms以下的较高温(310℃~260℃),相变过程中发生了碳的重新分配,造成富碳奥氏体微区的形成;高碳针状马氏体形成于Ms以下的较低温(260℃~170℃),由富碳奥氏体微区转变而成,板条马氏体形成速率远高于针状马氏体。
30CrNi3MoV高的冷却速度导致淬硬马氏体产生,靠近熔合线的焊缝区有较多沿晶界分布的先共析铁素体,削弱了晶界强度,这些因素导致裂纹产生,裂纹由熔合线向焊缝区扩展,焊缝区的细小铁素体对裂纹延展有阻碍作用。对焊缝各区、熔合区以及热影响区晶粒形态和组织进行了研究。根据调质钢的焊接性制定了完善的焊接工艺参数。
进行了对接焊和堆焊试验,用以探索裂纹和尺寸超差修复工艺。分析30CrNi3MoV不同工艺参数与强度、韧性、硬度和组织的影响。通过数据计算,制定了与实际焊接相对应的焊接热模拟试验,对低合金高强度钢的焊接性进行补充和深入研究,深入分析了热影响区不同焊接热循环对组织性能的影响。确定了低合金高强度钢焊接的最佳预热温度和线能量范围。