现在的砂子一般都是机制砂居多，每个制砂厂采用的物料也不同，配置的生产线设备也不同，脱水型细沙回收机也逐渐成为了机制砂生产线中必备的生产设备，然而机器使用的时间长了，也会多多少少的出现故障以及毛病，就像人一样，也会有个头疼脑热，很多用户对脱水型细沙回收机出沙不干净这个问题非常关心，今天小编就为大家详细的介绍一下。
造成脱水型细沙回收机出沙不干净的几个因素以及解决办法
1、旋流器
当旋流器给的压强过大，从旋流器喷出的水会飞溅，导致经过振动筛的时候，不能彻底的将泥沙分离。压强过小也不能使细沙回收完全回收，回收效率低下，因此就要配置合适的旋流器。
2、筛面受力过大
　　出现这样的情况有两种，一种是物料从旋流器进入脱水型细沙回收机时，距离过高，对入料处的冲击过大，会出现入料处大梁断裂，箱体开裂等问题；另一种是物料在筛网上移动慢，筛面积压太多物料，脱水型细沙回收机器长时间处于超负荷运转，筛网磨损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。针对这样的情况，可以降低高差，调整入料旋流器位置。
3、筛板
　　当筛板的筛网过大，回收的细砂粒度小的话，这样肯定是不会出砂的，而如果筛网型号过小，砂子粒度过大，则容易导致脱水型脱水型细沙回收机堵塞，这样也会导致脱水型脱水型细沙回收机不出砂，这时就要根据自己细砂粒度来选择合适的筛网。
4、振动电机
　　如果电机功率过小，那么就会导致电机带动不了，从而导致不出砂现象的产生，如果电机功率过大，就会浪费电力，从而导致投资不划算，客户一定要根据自己的实际情况选择合适的振动电机。
5、筛面受力不均匀
　　从旋流器进入脱水型细沙回收机的下料旋流器，是一个人字型的旋流器，而入料皮带时常跑偏和旋流器积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。这个时候可以增加分料器，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把物料均匀分入两边旋流器，进入脱水型细沙回收机，使两边入料相对均衡。
　　脱水型细沙回收机是针对洗沙行业细砂流失严重而针对性开发的设备，可以有效的解决洗砂生产线的流失问题。还可以有效的的改善沙子粒度过高的问题，增强砂浆的强度，深受广大用户的喜爱和推荐，想了解脱水型细沙回收机的更多内容，欢迎持续关注小编。