随着全球经济社会全面迈向绿色转型，国家对于减污降碳、绿色发展的战略部署不断深化，尤其在工业、能源和建筑等领域，推动绿色低碳转型已成为不可逆转的趋势。国务院发布的意见明确要求，各行业应大力发展绿色技术，推动新型产业模式的创新，同时加快知识产权保护与应用机制的建设，全面激发企业的创新潜力与社会活力。东鹏控股作为行业内的绿色发展先锋，近年来一直以“低碳东鹏，绿建先锋”为战略定位，积极探索技术创新与绿色生产相结合的路径，取得了显著的成果。其中，东鹏重庆基地作为西南地区的重要生产基地，始终坚守生态优先的发展理念，双轮驱动技术创新与绿色生产，通过不断升级生产工艺，走出了一条减污降碳、绿色发展的成功之路。重庆基地的绿色转型不仅获得了多项权威认证，如能效领跑者、无废工厂及省级绿色工厂等，还荣获中国建筑卫生陶瓷行业科技创新二等奖等殊荣，成为行业的标杆企业。近年来，新质生产力的概念不断被提出，东鹏也率先践行这一理念。重庆基地通过全面更新尖端设备及技术体系，不仅实现了生产效率的提升，还显著改善了产品品质。基地优化了青石配方及加工工艺，并引入了创新的釉料助熔体系，在窑炉技术的升级中，进一步降低了生产成本与能耗。通过智能化与人工筛选相结合的生产模式，大幅度减少了漏检风险，提升了产品的整体可靠性。这些技术革新，不仅提升了产品的市场竞争力，还为整个行业树立了绿色生产的典范。在东鹏重庆基地持续推动绿色转型的大背景下，2024年8月28日，中国建筑卫生陶瓷协会副会长徐熙武、行业工作部主任张士察等领导一行莅临东鹏重庆基地进行实地考察，并与东鹏控股董事兼国际创新中心负责人钟保民、重庆东鹏基地总经理龙海仁等展开了深入交流。本次会议聚焦于干法制粉技术的应用与推广，广东博晖智能技术有限公司的技术人员也参与了讨论，为干法制粉技术的最新成果提供了专业支持。
干法造粒技术是东鹏近年来在绿色制造领域的重要突破，尤其针对传统湿法工艺能耗高、产品缺陷多等问题，东鹏研发出直筒式造粒机、偏心轴搅拌系统等创新设备。这些设备不仅提升了细粉的回用效率，还显著改善了产品表面的质量。同时，在水资源与天然气的使用上大幅减少，节约了超20%的水资源，天然气的热值需求下降至9万kcal以下，降低了65%以上的成本与碳排放。这项技术的应用，无疑引领了行业绿色生产的新风潮。
在交流结束后，与会嘉宾参观了东鹏重庆基地应用新式干法造粒技术的生产线，以及正在建设中的三期新线。这些新生产线不仅占地面积小，功能效率却极高，充分展示了东鹏在绿色技术领域的深厚积淀与持续创新能力。尤其令人关注的是，重庆基地项目在绿色技术方面获得了六项专利授权，进一步巩固了东鹏在行业绿色转型中的带头作用，也展示了其不断追求技术突破的决心。
此次参观交流，充分展示了东鹏在推动绿色低碳生产中的显著成果与雄厚实力，也为行业内其他企业提供了宝贵的经验借鉴。在绿色发展日益成为全球共识的背景下，东鹏的创新实践为行业发展提供了新的思路，展示了企业在绿色转型中的强大执行力与前瞻性。未来，东鹏将继续坚持“低碳东鹏，绿建先锋”的战略，不断推动绿色生产力的提升。通过引入更加智能化、数字化的生产手段，东鹏不仅致力于减少资源消耗与环境污染，还将不断提升产品质量与用户体验，为消费者提供更加优质的绿色建筑材料。随着绿色技术的不断突破与应用，东鹏将为实现人与自然的和谐共生贡献更多力量，助力中国建陶行业迈向更高质量的绿色发#东鹏#