常州普耐尔闭路循环闪蒸干燥机设备流程
常州普耐尔氮气循环闪蒸干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备螺旋进料口进入干燥破碎室内。随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片破碎,又被高速进入旋流干燥室的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料中水分迅速蒸发从而完成干燥过程。过大物料被淘析环挡住落到干燥破碎室继续破碎直到获得细粉料。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入闪蒸干燥机对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着物料由旋风除尘器回收，少数的微粉经布袋除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进行气固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由旋风除尘器布袋除尘器回收在一起，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
闭路循环闪蒸干燥机设备特点
1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
闭路循环闪蒸干燥机爆炸风险解决措施
1、采用惰性气体氮气保护
当选择易燃易爆液体作为溶剂时,工作时干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免爆炸的发生。氮气的安全可靠性,同时避免易氧化的原料药在干燥过程中的氧化变质,有效提高产品的质量。
2、尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用质优的不锈钢,风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料,干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维,易产生静电,通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维,可均匀快速疏导静电,静电不会累积。