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为什么平台平板要用铸铁制造？

焊接裂纹一般发生在高速钢一侧淬硬区到未受热影响区的过渡层，裂纹呈规则的环形，同时与焊缝是基本平行的。因此对于焊接后的刀具应采取以下措施，才能避免此类裂纹的产生。 ①对焊后刀具立即进入600～750℃(珠光体转变温度区)的井式炉或箱式炉内保温处理，时间为2～3h，保温结束后随炉冷却到500 ℃以下出炉空冷； ②将已经出炉的焊接毛坯封箱进行等温退火，通常工厂采用的成熟等温球化退火工艺为840～870 ℃×3～4h+720～740℃×3～4h，炉冷到500

硬质合金木工刀具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查合金片在刀杆上焊接是否牢靠，有无缺焊、虚焊现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹等。 硬质合金刀片裂纹可采取下列方法检查： （a）将样品用煤油清洗干净，用10~45倍的显微镜检查。 （b）取65%的煤油，30%的变压油和5%松节油，调制成溶液，于其中加入苏丹红。然后将欲检查的刀具放入溶液中浸泡10~15分钟。用清水洗净。涂上一层高岭土，烘干后检查表面。如刀具上有裂纹，

根据不同的设备及锁扣形状，刀具的配置是不同的。即使同种设备及锁扣形状，也有不同的刀具配置方案。刀具配置方案直接影响到强化地板的切削质量、形位公差及刀具单位成本。在设计刀具配置方案时，应该注意下列几点： 1)分析切削对象的材料特性； 2)切削质量要求，含表面粗糙度、形位公差要求: ①预切刀每齿进给量控制在0．3～0．4mm； ② 倒角刀、精修刀每齿进给量控制在0．2-43．3inm； ③成形刀每齿进给量控制在0．8-1．2mm； ④ 锁扣刀每齿

①.合金圆锯片是针对不同切削材料选择齿型及角度的。当然，任何合金圆锯片都可以切断不同材质，但效果或寿命必然是致命质量效果。合金圆锯片一般有普通齿型、及多片锯齿型和驼背齿型。普通齿型是针对密齿或精密切削、及铝型材等。多片锯是针对疏齿、开槽或开料及切削进刀量够快产品。驼背齿适宜硬切削或金属切削，并具限深切削功能。任何一种齿型设计根据齿距、直径及切削力去考虑设计合金长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显

(1)按指接刀具的结构形式，可分为片铣刀和整体铣刀二种。 片铣刀是一种厚度小的铣刀，其厚度等于指挥的齿距。使用时将各片铣刀迭起，用套筒和螺母或单独用螺母把铣刀紧固在一起。一组片铣刀的数量取决于加工件的宽度或厚度。 为了铣削非结构材指挥的样肩，在成组铣刀的一侧或两侧安装厚度大一些的边片刀。每个片铣刀的端面必须有较高的精度和表面光洁度，使各片铣刀组合在一起后，能加工出满足精度要求的指挥。 这种铣刀可镶硬质合金

加工佛珠时，应根据珠子直径，调节钻速，钻速高效果好点。建议15mm以上的钻头使用钻床，珠子直径5-12mm建议1500-2000转，15-20建议1200-1500,转，直径22-30的建议800-1200转，如冒烟发热量大，降低转速。钨钢合金佛珠钻请勿使用在手枪钻电磨上。高速钢刀具钻速不要超过1500转，高速钢刀具加工高硬度木料需要尽量降低钻速。高速钢刀具可以加工中硬的木料，但要掌握使用技巧。降低转速和间隙进刀，均有效果。 先检查夹头同心度良好（工作前必须做的工

一、基本刃型和实际刃配列 1、基本刃型有以下四种： ①、A型为横、纵切兼用型。②、B型为纵切用。 ③、C型为横切用。④、BT型为金属切削用。 2、实际刃配列。 实际使用的锯片，根据不同的被切削材质和加工目的，出现了各种组合方式的刃型配对。尽管它们都是以上基本刃型的组合，由于刀尖角的千变万化，给锯片的选择带来了很大的困难。锯片的正确选择非常重要，它需要对基本刃型、刀尖角度等有充分的理解，也需要一定的实际经验。 二、

氧乙炔钎焊，也称气焊。焊接时，由于不需要各种专用设备，所以一般在单个小批生产中应用较广泛。氧乙炔钎焊硬质合金刀片可按以下步骤进行： ； (1)在砂轮上磨去硬质合金刀片钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母，然后用汽油或乙醇清洗，以去除油污。 (2)去除刀槽四周的毛刺，用刷子蘸乙醇或汽油洗刷槽窝和四周，以消除油污。 (3)用乙醇或汽油擦洗焊料，并根据钎焊面剪截成形。 (4)将焊料放在刀槽内，然后撤上熔剂，再放上硬质合金刀片，最后

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在机械产品中,偏心套起着调理齿轮副中心距的作用,经过调整偏心套来调整齿轮副的传动精度。偏心套加工的外表粗糙度、偏心的尺寸精度、偏心槽的尺寸精度直接影响到齿轮副的传动精度,进而影响到传动效果、齿轮的运用寿命及其传送的转矩。因而,偏心套的加工质量、它的统一性、分歧性直接影响到整个产品的运用性能。偏心套是薄壁件,易磨损互换性请求高。经过对偏心套的合理的工艺剖析,选择数控铣作为加工手腕,应用数控铣床定位及反复定位

低温合金具有优秀的低温强度、热稳固性及抗热疲劳功能，因而它普遍使用于航空航天、船舶、核工业、电站等行业，例如古代燃汽涡轮发起机的熄灭室、涡轮导向叶片与任务叶片、涡轮盘及涡轮转子构造件、航空发起机盘件、环形件等低温转动部件等等。 低温合金是最难加工的资料之一，假如45#钢的加工性为100%，则低温合金的绝对加工性仅为5%～20%，其切削加工的特点有： ①切削力大，是普通钢材的2～4倍。低温合金含有许多高熔点金属元素，组

亲爱的各位吧友：欢迎来到中国木工刀具