4.
板面的材料
最传统的就是加拿大硬枫木
也是目前公认的最好的制板材料之一

再就是竹子，竹子的拉伸强度
断裂伸长率、硬度、弹性
冲击强度，均优于木材
但是由于竹子本身先天身材的缺陷
竹板只能拼接出来，而不像木材可以整张出板
中国是世界上最大的竹子出产地
所以，以竹子为主的板面越来越多

整竹工艺
整竹工艺制作的竹板材
整竹工艺的制作流程展示
下图是普通整竹板材的制作流程
简短点：竹子经过高温蒸煮软化，然后物理摊开整平，从而制作成板材，表面不会存在胶水等粘合剂残留的情况
当然这只是炮制方法
多少层叠加就不重要了

剩下的就是那些复合材料了，最常见的是玻璃纤维
它能起到增加强度、韧性，减轻重量的作用
一般中高端板面都会采用

长板脚窝
脚窝是比较重要的一环
也是体现品牌设计功力的地方
先来给大家解释下什么是脚窝

脚窝是指板面上设计过的形变
可以让板子的反馈变灵敏
比如U型、飞边，都可以让你的压弯更灵敏，比平的板子更好转向
再比如W型，中脊也就是中间凸起部分可以更锁脚
并且可以让你的脚安心放在板子里去slide
还有很多，但总的来说就是一种增加板子性能的设计

另外就是轮弧
有的板面自带轮弧飞边，这样降低了咬轮的可能，也提高了锁脚性能
同时具备了一部分脚位提醒的功能
轮弧飞边也是板面设计很重要的一环
什么时候起，什么位置收，起多少都很有讲究

这个设计在进入到中国的长板品牌里
最早出现在loaded的产品里比如：kanthaka、独角兽
轮弧飞边的缺点是，因为它的突起
会在做招的过程中首先磨损
经常说的磕到板肩分层，开裂，炸边就是这个问题

还有一次我看见的问题
就是，什么是咬轮？
很基础的问题

咬轮就是站在板子上左右压板的时候，轮子会蹭到板面
这样在滑行过程中还是比较危险的
咬轮会导致急刹，滑行者拥抱地面
目前以轮弧的处理方法
都不能100%避免咬轮
所以，当有咬轮嫌疑的时候，加个3毫米的桥垫，或者换一个直径在65毫米以内的轮子，就会好很多

那么，板面的脚窝、轮弧飞边、都是怎么做出来的呢？
那就要提到模具了
设计好的脚窝三维图档
发到模具工厂开模
开出来上下两块带有脚窝的钢模具
然后，多片木材或者竹子等材料
涂上专用胶水粘合在一起夹到模具里
用专用的压机进行长时间的压制成型
压制 模具大家可以自行想象一下
小时候捏橡皮泥用的
上下压制塑形的玩具
脑海里应该就浮现出来了

和其他机械制作流程类似
压制的过程分为冷压和热压两种
冷压是指在常温下进行压制，让材料自然成型
这样出来的板子耐候性非常好，不会因冷热干湿的变化而出现大幅度的变形

热压，就是指在压制过程中对模具加热，材料受热更容易发生形变
可以大大减少成型的时间，相反，板面受冷热干湿变化，产生形变的几率也会增加
当然，一块成品板面，也很难看出来是冷压还是热压，这仅仅是一个科普

专业概括的话，板面制做的过程，其实就是在给一个多层复合板施加一个预应力的过程
多层的材料通过胶水的拉扯而形成固定的三维样式
在这里就回顾一下，楼上开始说的大同小异，和随处可见的国产品牌了